近年來,我國化學纖維行業(yè)全面發(fā)展。工信部相關數據顯示,我國化纖產量占全球總產量的70%,化纖占我國紡織纖維加工總量的84%。當前,“加快數字化智能化改造”已成為化纖工業(yè)實現高質量發(fā)展的必然選擇,這其中既有國家政策的助推,也有產業(yè)自身發(fā)展的驅動。
政策助推
為貫徹落實“十四五規(guī)劃”,今年4月,工信部、發(fā)改委聯(lián)合印發(fā)《關于化纖工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》:
要求到2025年,企業(yè)經營管理數字化普及率達80%,關鍵工序數控化率達80%;規(guī)模以上化纖企業(yè)工業(yè)增加值年均增長5%,化纖產量在全球占比基本穩(wěn)定,形成一批具備較強競爭力的龍頭企業(yè),構建高端化、智能化、綠色化現代產業(yè)體系,全面建設化纖強國。
明確指出要“加快數字化智能化改造”,加強智能裝備研發(fā)應用,推進大集成、低能耗智能物流、自動落筒、自動包裝等裝備研發(fā)及應用;推動新興數字技術在化纖企業(yè)的應用,提升企業(yè)研發(fā)設計、生產制造、倉儲物流等產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)數字化水平。
產業(yè)驅動
耐克、阿迪等鞋服品牌客戶要求原材料可循環(huán)利用,滿足“雙碳”相關要求,自動化、數智化有助于推動綠色發(fā)展。
疫情引發(fā)上游原材料價格上漲,“零庫存”模式優(yōu)勢不在;訂單激增、產能快速擴張,要求倉儲能力大幅提升。
傳統(tǒng)地堆和人工方式,不僅空間利用率低、作業(yè)效率低,容易出錯,而且管理難度高,無法溯源,且化纖工業(yè)生產環(huán)境噪音大、溫度高、作業(yè)勞動強度大,招工難,自動化數智化改造能有效解決問題。
對此,曠視能夠為客戶提供3A智慧物流解決方案,包括智能立體倉庫系統(tǒng)(AS/RS)、自主移動機器人系統(tǒng)(AMR),以智慧物流軟件平臺“曠視河圖”(AI)。目前已助力曉星氨綸、華峰氨綸,以及恒申化纖、吉林碳谷等多家化纖領域頭部企業(yè),進行工廠內倉儲物流環(huán)節(jié)的數智化升級。
曠視是全球領先的人工智能產品和解決方案公司。自2011年成立起,便意識到人工智能將為世界帶來巨大變革,而深度學習是支撐人工智能革命的關鍵。以深度學習為曠視的核心競爭力,我們得以持續(xù)不斷地推動全球技術創(chuàng)新,并率先開始將前沿技術商業(yè)化。
依托自研的新一代AI生產力平臺Brain++,專注于算法能創(chuàng)造極大價值的領域:個人物聯(lián)網、城市物聯(lián)網和供應鏈物聯(lián)網,向客戶提供包括算法、軟件和硬件產品在內的全棧式、一體化解決方案,幫助客戶及終端用戶降本增效,并帶來極致體驗。目前,曠視擁有近3000名員工,業(yè)務遍及全球,服務數十萬開發(fā)者和超過3000家行業(yè)客戶。
作為全球領先的人工智能產品和解決方案公司,曠視從2017年開始就進入智慧物流領域,基于云、邊、端等平臺的深度神經網絡算法創(chuàng)新,打造智能物流裝備及“智慧大腦”曠視河圖,并聚合行業(yè)合作伙伴,向工業(yè)物流及商業(yè)物流場景提供高度智慧化的行業(yè)解決方案及全生命周期服務,幫助企業(yè)降本增效、簡化管理,為工業(yè)數字化升級提供創(chuàng)新引擎。
在算法方面,曠視依托自主研發(fā)的新一代人工智能生產力平臺Brain++,結合物流場景的實際需求,能夠為不同的物流場景定制化輸出算法,讓新算法的生成更高效、更經濟地服務物流場景的客戶。
在軟件方面,曠視打造了業(yè)界首個機器人物聯(lián)網操作系統(tǒng)——河圖操作系統(tǒng),具備生態(tài)連接、協(xié)同智能、數字孿生三大特性,使曠視得以在各類物流環(huán)境中智能協(xié)調軟件、物聯(lián)網設備和人,幫助客戶一站式解決規(guī)劃、仿真、實施、運營全流程。目前河圖已經成功落地百余個項目。
在硬件方面,曠視正在不斷推出新一代物料搬運AGV、智能圓形播種機、AI+堆垛機等多款自研機器人及AI物流裝備,全面覆蓋搬運、存儲、輸送分揀場景。目前,曠視在北京、寧波、蘇州擁有3家研發(fā)制造基地,用于機器人及智能物流裝備的測試與生產。今年下半年,曠視還將推出多款機器人及人工智能物流裝備。
此外,曠視也在不斷聯(lián)合產、學、研、用等產業(yè)各方的力量,共同推動智慧物流的快速發(fā)展。
目前,曠視已將供應鏈物聯(lián)網業(yè)務擴展至10余個國家和地區(qū),累計向智能制造、零售電商、3PL、汽車、鞋服、醫(yī)藥、教育等數10個行業(yè)的數百家客戶提供端到端的智慧物流解決方案。


