

鑒于競(jìng)爭(zhēng)壓力和動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求,汽車現(xiàn)已成為全球自動(dòng)化程度最高的行業(yè)。汽車和卡車的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大潮正在快速席卷各行各業(yè)。但要說(shuō)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在哪一個(gè)行業(yè)發(fā)展最快,那就非電子行業(yè)莫屬了。隨著創(chuàng)新周期不斷縮短,我們需要能夠快速運(yùn)行的靈活系統(tǒng),而且最好是以低廉的成本確保電子制造商和半導(dǎo)體廠商能夠保持競(jìng)爭(zhēng)力。
近年來(lái),機(jī)器人在電子行業(yè)的應(yīng)用方興未艾, 2020 年成為機(jī)器人歷史上的一個(gè)具有重大意義的時(shí)刻,汽車行業(yè)不再是工業(yè)機(jī)器人的最大客戶,而是被電子行業(yè)所取代。出現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變的主要原因之一是機(jī)器人能夠執(zhí)行的任務(wù)范圍在不斷擴(kuò)大。對(duì)于利潤(rùn)率極低的電子制造商而言,機(jī)器人自動(dòng)化是可行性非常高且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的商業(yè)策略。機(jī)器人可在整個(gè)價(jià)值鏈和生產(chǎn)周期中使用,從切割金屬外殼到在板塊上裝配微型元器件、執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)、包裝和碼垛成品,以及在整個(gè)設(shè)施內(nèi)運(yùn)輸元器件和貨物。
AMR 如何幫助電子制造商保持競(jìng)爭(zhēng)力
盡管自動(dòng)化在電子和半導(dǎo)體行業(yè)現(xiàn)已非常成熟,但這個(gè)行業(yè)的公司仍然可以從該領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展中獲益。在電子行業(yè)中,自主移動(dòng)機(jī)器人適用于廣泛的應(yīng)用及設(shè)施,為內(nèi)部物流和材料處理自動(dòng)化提供了吸引力十足的機(jī)會(huì)。針對(duì)電子制造商和半導(dǎo)體廠商為何應(yīng)考慮使用 AMR (Autonomous Mobile Robots),下方列舉了部分原因:
最大化運(yùn)行效率:借助自主導(dǎo)航,AMR 能夠即時(shí)適應(yīng)動(dòng)態(tài)條件,避免代價(jià)高昂的瓶頸風(fēng)險(xiǎn)。AMR 能夠全天 24 小時(shí)工作,自動(dòng)進(jìn)行充電。
節(jié)省空間:敏捷的 AMR 能夠與人類同事在同一空間內(nèi)工作,它們不需要任何外部引導(dǎo),也不占用生產(chǎn)車間的空間。敏捷的 AMR 能夠在空間狹小的動(dòng)態(tài)環(huán)境中工作,還能夠輕松快速地適應(yīng)不斷變化的工廠布局和生產(chǎn)安排。
降低物料搬運(yùn)成本:將貨物從地點(diǎn) A 運(yùn)輸?shù)降攸c(diǎn) B 不會(huì)產(chǎn)生任何價(jià)值。AMR 可將員工解脫出來(lái),從事價(jià)值更高的工作,以此提高生產(chǎn)力,節(jié)省物料搬運(yùn)成本。
挑戰(zhàn):
惠而浦的波蘭羅茲工廠面臨著一項(xiàng)挑戰(zhàn):他們希望將員工從運(yùn)輸任務(wù)中解脫出來(lái),但他們急需找到一種方法,能將裝載和卸載自動(dòng)化技術(shù)引入到生產(chǎn)線之間的內(nèi)部組件運(yùn)送。與此同時(shí),這個(gè)解決方案必須經(jīng)濟(jì)高效,能夠滿足安全要求。
解決方案:
惠而浦部署了三臺(tái) MiR 機(jī)器人,這三臺(tái)機(jī)器人是與 Karakuri 機(jī)械裝載和卸載系統(tǒng)一起部署的,通過(guò)這種方式,惠而浦實(shí)現(xiàn)了烘干機(jī)門從預(yù)裝配線內(nèi)部運(yùn)送到裝配線的完全自動(dòng)化。一臺(tái)機(jī)器人每次可以裝載 12 個(gè)烘干機(jī)門,將它們運(yùn)輸至裝配線,并且在返回時(shí),可以從生產(chǎn)線運(yùn)回空包裝。
益處:
?通過(guò)從人工向自動(dòng)化運(yùn)送轉(zhuǎn)變,惠而浦提高了生產(chǎn)力,使員工可以充分地參與最終產(chǎn)品制造,這意味著 AMR 可以在不到兩年的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生投資回報(bào)。
?MiR 機(jī)器人能夠提高安全性,讓惠而浦能夠避免人員和設(shè)備(如叉車)之間出現(xiàn)碰撞事故。
?AMR 無(wú)需新的基礎(chǔ)設(shè)施,可遵循新任務(wù)和新地圖進(jìn)行重新配置。因此,即使惠而浦更改工廠布局,仍然能夠保持高效生產(chǎn)。
挑戰(zhàn):
這家施耐德電氣工廠的管理團(tuán)隊(duì)面臨要降低內(nèi)部運(yùn)輸成本的任務(wù)。這家位于布科夫諾的工廠雇傭員工超過(guò) 300 人,占地面積達(dá) 5300 平方米。過(guò)去,將成品從生產(chǎn)線運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)庫(kù)的工作都是利用承載能力相對(duì)較低的舊式 AGV 來(lái)完成的,不僅效率低下,而且還缺乏靈活性。這家施耐德電氣工廠希望改進(jìn)物流過(guò)程、優(yōu)化卡車裝載選項(xiàng)、減少所用托盤數(shù)量和提高安全性。
解決方案:
綜合比較了市面上現(xiàn)有的各類產(chǎn)品后,這家施耐德電氣工廠最終選擇了 MiR 的自主移動(dòng)機(jī)器人。促成這一決定的關(guān)鍵因素是 MiR 的靈活性、工作安全性、承載能力和易用性。MiR500 可以不間斷地全天候工作,滿足施耐德電氣每天三班的生產(chǎn)需求。機(jī)器人總共覆蓋了八種類型的往來(lái)線路,每個(gè)來(lái)回的平均距離為 140 米。在一個(gè)班次中,機(jī)器人行駛總長(zhǎng)平均達(dá) 5.5 – 6 千米。當(dāng)布局有細(xì)微調(diào)整或由于其他原因而需要修改機(jī)器人的任務(wù)時(shí),員工可直接完成所有這些更改操作。
益處:
?憑借 MiR 機(jī)器人的易用性,施耐德電氣工廠能夠快速部署機(jī)器人,而且在員工中得到了廣泛接受。
?施耐德電氣工廠使用 MiR 機(jī)器人取代了固定式 AGV 及其推車,從而節(jié)省了大量空間。
?該工廠還能降低內(nèi)部物流和運(yùn)輸?shù)某杀荆⑶覝p少所用托盤的數(shù)量。
挑戰(zhàn):
一家韓國(guó)電子元件制造商設(shè)在天津的工廠使用無(wú)塵室為制造運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)提供支持。為了最大程度降低制造流程中的顆粒物污染風(fēng)險(xiǎn),工人必須穿上全套的無(wú)塵室工作服,使用推車在工廠內(nèi)部運(yùn)輸生產(chǎn)材料和成品。這樣的做法不僅耗時(shí)、低效,而且還需要減少無(wú)塵室的人員流動(dòng),正是出于這個(gè)原因,他們希望實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。除此之外,他們還面臨著一項(xiàng)挑戰(zhàn),那就是成排排列的自動(dòng)化設(shè)備之間的走道非常狹窄,寬度僅為 1,800 mm。因此,在評(píng)估內(nèi)部運(yùn)輸自動(dòng)化方案時(shí),還必須考慮到安全和空間問(wèn)題。
解決方案:
這家電子元件制造商部署了 MiR100 機(jī)器人,用于生產(chǎn)材料和成品的內(nèi)部運(yùn)輸。通過(guò) MiRFleet 管理軟件,機(jī)器人可以連接到公司的內(nèi)部 WMS 系統(tǒng),在應(yīng)該運(yùn)輸材料或拾取成品時(shí),直接接收命令。
益處:
?在部署 MiR 機(jī)器人之后,這家工廠與內(nèi)部運(yùn)輸相關(guān)的成本降低了 80%。
?過(guò)去,有些成品會(huì)在運(yùn)輸過(guò)程中損壞,從而增加了生產(chǎn)成本。隨著 MiR 機(jī)器人的部署,這家工廠最大程度地降低了這類風(fēng)險(xiǎn)。
?部署 MiR100 機(jī)器人幫助這家工廠減少了人員流動(dòng),從而滿足了嚴(yán)格的無(wú)塵要求。
名傲移動(dòng)機(jī)器人(上海)有限公司(Mobile Industrial Robots) 是一家領(lǐng)先的協(xié)作移動(dòng)機(jī)器人制造商!
MiR致力于研發(fā)簡(jiǎn)單易用且靈活安全的機(jī)器人,幫助各類公司提高運(yùn)營(yíng)效率。MiR的自主機(jī)器人是新一代的先進(jìn)移動(dòng)機(jī)器人,具有投資回報(bào)快的特點(diǎn),通常一年內(nèi)就能收回成本。這些獨(dú)特的協(xié)作機(jī)器人現(xiàn)已在工業(yè)及醫(yī)療保健行業(yè)大放異彩,幫助這些行業(yè)的制造商實(shí)現(xiàn)內(nèi)部運(yùn)輸自動(dòng)化。
作為業(yè)界先驅(qū),MiR生產(chǎn)的獨(dú)特創(chuàng)新機(jī)器人迅速在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。Mobile Industrial Robots 是一家雄心勃勃的國(guó)際化公司,愛(ài)崗敬業(yè)的員工以極大的熱情投身機(jī)器人領(lǐng)域,大有作為開(kāi)創(chuàng)佳績(jī),并不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。MiR的分支機(jī)構(gòu)遍布全球,龐大的經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)覆蓋世界各地,將以專業(yè)熱忱的態(tài)度為您解答問(wèn)題和提供支持。
內(nèi)部運(yùn)輸和物料搬運(yùn)對(duì)物流自動(dòng)化成功中起著重要的作用。
MiR 自主移動(dòng)機(jī)器人可以順利優(yōu)化這些工作流程。


