

12月17日,中力在浙江安吉成功舉辦“2022中力年度狂歡盛典”之智能機(jī)器人專場(chǎng)活動(dòng),邀眾多行業(yè)合作伙伴共赴一場(chǎng)科技盛宴,共同見證前沿的智能搬運(yùn)機(jī)器人,聆聽預(yù)見數(shù)智未來的最強(qiáng)音。
數(shù)智大腦+五大搬運(yùn)模式+搬馬機(jī)器人
打造未來移動(dòng)智慧工廠
在工業(yè)4.0發(fā)展進(jìn)程中,當(dāng)搬運(yùn)主體從人變成機(jī)器人時(shí),場(chǎng)內(nèi)物流該如何變革?中力創(chuàng)新提出了“五大智能搬運(yùn)新模式+搬馬機(jī)器人”重新定義場(chǎng)內(nèi)物流搬運(yùn)模式,用數(shù)字連接全物流過程,互通生產(chǎn)端、供應(yīng)端、需求端搭建物聯(lián)網(wǎng)可視化數(shù)字孿生系統(tǒng)平臺(tái),對(duì)傳統(tǒng)物流搬運(yùn)模式進(jìn)行根本性的改革與沖擊,打造工業(yè)4.0時(shí)代下的工業(yè)物流4.0。
了解更多“五大模式+搬馬機(jī)器人”可點(diǎn)擊上方圖片鏈接中力安吉北區(qū)工廠成功應(yīng)用中力數(shù)智大腦+五大搬運(yùn)模式+搬馬機(jī)器人,打造了一個(gè)全新的移動(dòng)智慧工廠,從供應(yīng)商原材料入庫到倉庫存儲(chǔ),倉庫內(nèi)理貨,到產(chǎn)線,再到成品出庫發(fā)貨,實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)化管理,智能搬運(yùn)機(jī)器人分門別類解決“裝、”“卸”、“移”“、堆”四個(gè)專業(yè)動(dòng)作,達(dá)到智能物流、智能倉儲(chǔ)的高效融合。
聚焦供應(yīng)商收貨—零件倉庫存儲(chǔ)來看,之前貨物的收取及入庫,需要大量人工參與,由人工掃碼貨物,判斷應(yīng)該把貨物送到哪里?,F(xiàn)在該產(chǎn)線投入一批智能搬運(yùn)機(jī)器人后,通過機(jī)器人自動(dòng)掃碼稱重辦理入庫,機(jī)器人自主判斷所屬庫位,完成自動(dòng)搬運(yùn)。整個(gè)作業(yè)流程完全取消了人工作業(yè)參與,節(jié)約用工100%,并且大大改善現(xiàn)場(chǎng)的物料管理,提高了生產(chǎn)效率。
活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng),所有嘉賓沉浸式體驗(yàn)中力最新的智能化、數(shù)字化成果,在零距離的接觸下感受中力堅(jiān)定工業(yè)物流4.0的建設(shè)之路。
“數(shù)智大腦”實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化全流程管理
讓效率更高
中力“數(shù)智大腦”向上無縫接入ERP等系統(tǒng),向下連接搬馬機(jī)器人,配合視覺導(dǎo)航模塊,實(shí)現(xiàn)多車緊密協(xié)同,跨場(chǎng)景調(diào)度,完成自動(dòng)化、智能化全流程作業(yè)。這一“數(shù)智大腦”也是中力首次正式對(duì)外公布。
中力DAS(Digital Autonomous System)數(shù)智大腦,是以貨物動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)數(shù)字化建模,搭建的物聯(lián)網(wǎng)可視化數(shù)字孿生系統(tǒng)平臺(tái),包含數(shù)智物流傳遞、數(shù)智系統(tǒng)聯(lián)通、數(shù)智倉儲(chǔ)管理、數(shù)智移動(dòng)工廠四個(gè)板塊,實(shí)現(xiàn)用一個(gè)系統(tǒng)鏈接生產(chǎn)端、供應(yīng)端、需求端,實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)智化。中力“數(shù)智大腦”具備四重優(yōu)勢(shì):
01
供應(yīng)鏈全流程系統(tǒng)融合,對(duì)接ERP、SRM、MES等相關(guān)數(shù)字化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通信息流共享數(shù)據(jù)平臺(tái)管理;
02
供應(yīng)鏈全流程功能匯聚,新增機(jī)器人自動(dòng)掃碼,自動(dòng)稱重,自動(dòng)堆疊,自動(dòng)補(bǔ)貨,自動(dòng)上架,取代人工作業(yè);
03
供應(yīng)鏈全流程體系貫穿,涵蓋物料入庫、庫存管理、自動(dòng)扣賬、成品入庫,銷售出庫,實(shí)現(xiàn)全流程物料管理;
04
供應(yīng)鏈全流程系統(tǒng)數(shù)字通導(dǎo),提取物料管理數(shù)據(jù),搭建數(shù)字孿生平臺(tái),實(shí)現(xiàn)從物理車間到虛擬車間的轉(zhuǎn)變和運(yùn)營。
全系智能搬運(yùn)機(jī)器人,加速工業(yè)4.0進(jìn)程
“中力五大模式+搬馬機(jī)器人的組合拳,具備四點(diǎn)優(yōu)勢(shì):切實(shí)解決了無效搬運(yùn)問題,降低人類勞動(dòng)強(qiáng)度;輕量化設(shè)備可適應(yīng)各種狹小空間;足夠簡(jiǎn)單,上手即會(huì),普及方便;高性價(jià)比,所有企業(yè)都買得起、用得起?!敝辛C(jī)器人事業(yè)部總經(jīng)理邱方長(zhǎng)表示。
同車間、跨車間搬運(yùn)機(jī)器人 智金剛
點(diǎn)對(duì)點(diǎn)平面搬運(yùn)是最常見的物流場(chǎng)景,傳統(tǒng)場(chǎng)內(nèi)作業(yè)依賴人工駕駛叉車設(shè)備循環(huán)往復(fù),同車間跨車間來回搬運(yùn)貨物,需要大量人工作業(yè),人工成本上升,而且人工轉(zhuǎn)運(yùn)效率低且易出錯(cuò)。
中力北區(qū)采用極簡(jiǎn)智能機(jī)器人以循環(huán)運(yùn)作模式,完成半成品倉庫到裝配上產(chǎn)線的點(diǎn)到點(diǎn)的配送需求。環(huán)流模式下,通過產(chǎn)線呼叫系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行需求拉動(dòng),搬運(yùn)機(jī)器人智金剛XP1-G通過呼叫電梯將正確的物料送至指定的生產(chǎn)線,工位隨時(shí)招停機(jī)器人取走所需物料,解決人等貨物的情況,大大提高生產(chǎn)效率,并且節(jié)約用工100%,節(jié)省搬運(yùn)成本50%以上。
環(huán)流模式的明星產(chǎn)品XP1-G智金剛,是基于視覺導(dǎo)航技術(shù)設(shè)計(jì)的極簡(jiǎn)、低成本的搬運(yùn)機(jī)器人,隨買隨用,隨用隨加,極大降低智能產(chǎn)品使用門檻。
室內(nèi)外多場(chǎng)景智能搬運(yùn)機(jī)器人 XP3-201
從封閉室內(nèi)到室外,搬運(yùn)機(jī)器人需要應(yīng)對(duì)更多復(fù)雜問題,比如天氣問題、復(fù)雜路況等。中力北區(qū)半成品存儲(chǔ)-裝箱出運(yùn)產(chǎn)線為例,通過自主研發(fā)的“空中相機(jī)+庫位管理系統(tǒng)”把需求簡(jiǎn)單化,自動(dòng)呼叫需求半成品并傳遞給搬運(yùn)機(jī)器人XP3-201,搬運(yùn)機(jī)器人自主判斷路徑,將半成品運(yùn)輸至裝箱打包區(qū)域,讓出庫效率更高更準(zhǔn)確。
中力室內(nèi)外全場(chǎng)景智能搬運(yùn)機(jī)器人XP3-201,配置3D激光雷達(dá),引入高效交管和智能繞障策略,可適應(yīng)工業(yè)園區(qū)的結(jié)構(gòu)化道路、各類廠房間的運(yùn)輸通道、地下室場(chǎng)景、生產(chǎn)產(chǎn)線的狹窄通道、室內(nèi)外交叉等多場(chǎng)景搬運(yùn)。
搭載綠色鋰電動(dòng)能方式,采用高性能工控機(jī),XP3-201處理中心高效協(xié)調(diào),智能安排工作和充電,實(shí)現(xiàn)無限續(xù)航,可滿足全天候作業(yè)需求。
跨樓層作業(yè)搬運(yùn)機(jī)器人 XP1-151
中力XP1-151是一款專注于點(diǎn)到點(diǎn)自動(dòng)搬運(yùn),適合上下電梯多樓層作業(yè)的入門級(jí)人機(jī)一體搬運(yùn)機(jī)器人。該款機(jī)器人車身小,重量輕,適合上下電梯,進(jìn)行多點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)的長(zhǎng)距離運(yùn)輸,適合大面積平面庫自動(dòng)出入庫。
通過將PLC與電梯控制器的閉環(huán)設(shè)計(jì),XP1-151的跨樓層運(yùn)轉(zhuǎn)與人上下電梯的原理無二,即PLC接受機(jī)器人發(fā)出的指令引導(dǎo)電梯上/下行,并在到達(dá)指定樓層后引導(dǎo)電梯打開,讓機(jī)器人自動(dòng)完成作業(yè)。
智能倉儲(chǔ)機(jī)器人 XQE-121
傳統(tǒng)倉儲(chǔ)一般采用“人+貨物”的形式,由于貨物的復(fù)雜性而制約性很強(qiáng),弊端明顯,貨物管理難度大、人工成本高、倉儲(chǔ)效率低等。
針對(duì)傳統(tǒng)倉儲(chǔ)方式,中力推出“分布式倉儲(chǔ)”模式并在安吉北區(qū)實(shí)際應(yīng)用,以標(biāo)準(zhǔn)料架為載體,堆疊機(jī)器人XQE-121自動(dòng)根據(jù)系統(tǒng)存儲(chǔ)需求進(jìn)行堆疊管理,密集型存儲(chǔ),大大提高倉庫的儲(chǔ)存密度,存儲(chǔ)容量率增加30%,并且全自動(dòng)化機(jī)器人作業(yè),讓堆垛更智慧。分布式倉儲(chǔ)還可以把原材料倉庫分布到生產(chǎn)線所需的最近路徑上,極大提升運(yùn)輸效率。
堆疊機(jī)器人XQE-121是一款針對(duì)智能倉儲(chǔ)和車間物流解決方案的手自一體自動(dòng)導(dǎo)航的前移式堆垛機(jī)器人,產(chǎn)品可適用所有類型載具,可實(shí)現(xiàn)立庫自動(dòng)對(duì)接、料架自動(dòng)堆疊、自動(dòng)上下貨架等所有倉儲(chǔ)堆垛需求。
看板/工位搬運(yùn)機(jī)器人 XC1-051
多層貨物堆疊,需來回移動(dòng),且通道狹窄的情況下,可適用中力XC系列小機(jī)器人。針對(duì)輕型物料分揀倉庫,XC1-051可在通道窄小的倉庫靈活地原地旋轉(zhuǎn),適配料架轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)景。
工位搬運(yùn)機(jī)器人XC1-051是一款融合人工智能、自主建圖定位導(dǎo)航、智能芯片設(shè)計(jì)等多種前沿技術(shù)的人機(jī)一體智能搬運(yùn)小車。
物流專用高速搬運(yùn)機(jī)器人 XPL-201
傳統(tǒng)物流中心廠區(qū)面積大,貨物搬運(yùn)距離遠(yuǎn),且對(duì)貨物流轉(zhuǎn)速度要求高,易導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)雜亂無序,人力成本高,人工管理難,作業(yè)效率低等問題。
中力研發(fā)的物流專用高速搬運(yùn)機(jī)器人XPL-201,是一款可適合長(zhǎng)距離運(yùn)輸,可應(yīng)對(duì)物流等復(fù)雜場(chǎng)景的高效率、高安全、高環(huán)境適應(yīng)性托盤搬運(yùn)機(jī)器人。通過研究設(shè)計(jì)庫區(qū)無庫位管理,庫位卸貨自主感知、自主決策,靈活自動(dòng)分配每列各托盤排列,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)叉取物料,自動(dòng)卸貨,極大提高廠區(qū)作業(yè)效率。
該系列產(chǎn)品在多個(gè)頭部物流企業(yè)應(yīng)用,以跨越速運(yùn)為例,助力德清分撥中心實(shí)現(xiàn)每天降本11%左右,解決人工管理及庫內(nèi)廠區(qū)管理難題,極大提升了場(chǎng)內(nèi)流通效率和場(chǎng)地承載。中力“數(shù)智大腦+五大搬運(yùn)模式+搬馬機(jī)器人”助力更多企業(yè)通過智能技術(shù)提效降本,中力數(shù)智搬馬機(jī)器人一步步穩(wěn)健推進(jìn)工業(yè)物流4.0進(jìn)程!千企萬廠不是夢(mèng),是目標(biāo)?。。。?/strong>紅色戰(zhàn)士一直在路上!
中力叉車(EP EQUIPMENT)是一家依靠產(chǎn)品創(chuàng)新而飛速成長(zhǎng)的企業(yè),專業(yè)從事電動(dòng)倉儲(chǔ)設(shè)備及叉車開發(fā)、制造、服務(wù)的全球性企業(yè)。
2012年在全球推出小型電動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備——中力小金剛并榮獲國際設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)"德國紅點(diǎn)獎(jiǎng)"和"IF設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)"。自此改變了行業(yè)產(chǎn)品史,實(shí)現(xiàn)了從手動(dòng)搬運(yùn)到電動(dòng)搬運(yùn)的裂變,中力也因此從杭州發(fā)展到擁有浙江安吉、江蘇靖江、杭州富陽、美國威斯康星州等多個(gè)生產(chǎn)基地的國際化企業(yè),廠房面積達(dá)30萬平方米、員工近2000名、年產(chǎn)超10萬臺(tái)電動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備及叉車。自2013年起連續(xù)7年引領(lǐng)中國電動(dòng)倉儲(chǔ)設(shè)備及叉車產(chǎn)銷排名 ,2019年引領(lǐng)中國鋰電倉儲(chǔ)設(shè)備及叉車產(chǎn)銷排名 。(數(shù)據(jù)來源CITA 年度報(bào)表)
中力將以“解放人類勞動(dòng)力”為使命,在實(shí)現(xiàn)從手動(dòng)搬運(yùn)到電動(dòng)搬運(yùn)的基礎(chǔ)上,正全力推動(dòng)從柴油叉車到鋰電叉車的綠色革命,并且正在朝機(jī)器人搬運(yùn)的方向大步前進(jìn),努力實(shí)現(xiàn)綠色搬運(yùn)、智能搬運(yùn)和數(shù)字搬運(yùn)。
中力的快速發(fā)展,離不開全球用戶、員工、代理商、供應(yīng)商的大力支持,一起改變、共同成長(zhǎng)是中力追求的目標(biāo)。
努力工作走正道
中力強(qiáng)調(diào)社會(huì)責(zé)任,堅(jiān)持正念,致力于通過努力工作,為降低物料搬運(yùn)過程中的資源消耗及空氣污染做出貢獻(xiàn)。
持續(xù)改進(jìn)求發(fā)展
中力強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新,堅(jiān)持自主開發(fā),致力于通過滿足用戶需求,為市場(chǎng)提供全系列物料搬運(yùn)設(shè)備。
卓越服務(wù)謀共贏
中力強(qiáng)調(diào)以用戶為中心的服務(wù),堅(jiān)持用戶利益至上,致力于通過強(qiáng)化本地服務(wù),借助互聯(lián)網(wǎng)工具,為全球用戶減少后顧之憂。
中力以自身的發(fā)展促進(jìn)行業(yè)發(fā)展,主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,積極創(chuàng)造社會(huì)價(jià)值,努力推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步,與社會(huì)共同快速、穩(wěn)健地發(fā) 展,為行業(yè)及社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
中力擁有海內(nèi)外近2000名員工,百名以上專注電動(dòng)倉儲(chǔ)設(shè)備并具有較強(qiáng)創(chuàng)新精神的工程師團(tuán)隊(duì),以及一支200人的海外管理團(tuán)隊(duì), 分布于美國、歐洲、泰國,不斷引入國際一流的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)新技術(shù)。


