

隨著業(yè)務量的不斷增長,傳統(tǒng)的物流方式已經(jīng)難以滿足企業(yè)日益增長的效率和信息化需求。物流機器人作為一種高效的自動化設(shè)備,能夠顯著提高物流效率,減少人工成本,并降低操作風險,成為推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵力量。
近日,中國東方電氣集團公司(DEC)旗下控股公司(國有控股),成功引入了勱微機器人無人叉車+四向穿梭車+AMR硬件,WMS倉庫管理系統(tǒng)、RCS調(diào)度系統(tǒng)、WCS設(shè)備控制系統(tǒng),集搬運和存取一體化智能物流解決方案,標志著公司在物流自動化領(lǐng)域的一次重大升級飛躍。
項目地址位于四川省內(nèi),項目主要建設(shè)內(nèi)容為利用現(xiàn)有的工廠,通過配備智能搬運設(shè)備和存儲設(shè)備,引入智能倉儲管理系統(tǒng)和現(xiàn)場調(diào)度系統(tǒng),結(jié)合5G的高速信息傳遞能力與智慧物流的落地業(yè)務場景,通過5G通信的方式搭建一套全流程的智慧物流。倉庫長120.7m,寬97.5m,總面積12319.2平方米,其中立庫建設(shè)區(qū)域為L14xW10.55xH6.5m,存儲庫為穿梭式立體庫區(qū)(含3個維修庫位及1個充電庫位)。
庫區(qū)物料采用四向穿梭車實現(xiàn)庫內(nèi)無人化轉(zhuǎn)運,WMS倉儲管理系統(tǒng)對各功能庫區(qū)進行管理包含入庫管理、庫內(nèi)管理、出庫管理等業(yè)務內(nèi)容;同時WMS系統(tǒng)還可與上層ERP系統(tǒng)進行系統(tǒng)對接,實現(xiàn)賬務自動處理。最終,通過硬件和軟件的融合,組成智能物流整體解決方案,實現(xiàn)物流和信息流的協(xié)同并進。
涉及運行區(qū)域
原材料倉庫:自動搬運原材料,提高倉庫管理效率。
生產(chǎn)線:在生產(chǎn)線上實現(xiàn)物料的快速配送,減少生產(chǎn)等待時間。
成品倉庫:自動化存儲和分揀成品,優(yōu)化庫存管理。
通過無人叉車+AMR+四向穿梭車的應用,東方電氣實現(xiàn)了物流全流程的自動化和信息化,不僅提高了作業(yè)效率,還降低了人工成本,提升了整體的物流服務質(zhì)量。
自主導航能力:機器人采用先進的傳感器和算法,能夠?qū)崿F(xiàn)自主導航和路徑規(guī)劃,有效避開障礙物。
高精度定位:通過搭載的高精度定位系統(tǒng),無人叉車及四向穿梭車能夠?qū)崿F(xiàn)精確的貨物搬運和堆放。
智能調(diào)度系統(tǒng):一套調(diào)度系統(tǒng),調(diào)度各類車型(全系無人叉車、AMR、四向車),系統(tǒng)更簡單,投入的成本更低。
安全性:機器人配備了多重安全機制,包括緊急制動和避障系統(tǒng),確保操作安全。
節(jié)能環(huán)保:與傳統(tǒng)人工叉車或者人工作業(yè)模式相比,在運行過程中能耗更低,符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。
經(jīng)濟效益:物流作業(yè)效率顯著提高,縮短貨物處理時間,減少對人工的依賴,降低人力成本及人為錯誤,提高作業(yè)準確性,并且可以根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整作業(yè)流程。
東方電氣與勱微機器人的合作,不僅將推動公司物流系統(tǒng)的全面升級,也將為智能制造領(lǐng)域樹立新的標桿。展望未來,雙方將繼續(xù)深化合作,探索更多智能化、自動化的解決方案,共同迎接工業(yè)4.0時代的挑戰(zhàn)與機遇。
勱微機器人(Multiway Robotics)是一家領(lǐng)先的場內(nèi)智能物流解決方案提供商??偛课挥谥袊钲?,在華中、華東、西南、東北等地均設(shè)有辦事處,并且成立了海外運營中心,業(yè)務銷售、運營和服務覆蓋國內(nèi)外各地區(qū)。
勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術(shù),為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產(chǎn)品包括:各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人;軟件系統(tǒng)包括:勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案,已在工廠、倉儲、物流等領(lǐng)域交付了大量標桿項目,成為行業(yè)領(lǐng)先客戶信賴的合作伙伴。
(△整場智能物流解決方案)


