·· 項目背景與目的 ··

背景

在全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和碳中和目標(biāo)的驅(qū)動下，新能源行業(yè)正迅速崛起，成為工業(yè)制造的重要領(lǐng)域。為了在激烈的市場競爭中脫穎而出，行業(yè)內(nèi)的企業(yè)正加速推動智能化轉(zhuǎn)型，旨在提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本，并提高生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性。基于這一背景，新能源企業(yè)可通過引入嘉騰機(jī)器人的智能物流解決方案，涵蓋從原材料入庫到成品出庫的全流程自動化，助力企業(yè)在提升運(yùn)營效率的同時，打造更具競爭力的智能制造體系。

目的

提升運(yùn)營效率：通過自動化提升物流和生產(chǎn)流程效率。

降低成本：減少人工依賴，優(yōu)化資源配置。

確保安全：提升生產(chǎn)過程的安全性。

優(yōu)化管理：實施WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)精細(xì)化倉儲管理。

增強(qiáng)穩(wěn)定性：保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

提高競爭力：增強(qiáng)市場響應(yīng)能力和客戶滿意度。

·· 解決方案 ··

運(yùn)行邏輯

一、系統(tǒng)架構(gòu)

1. 人工推送信息：

人工通過PDA或MES系統(tǒng)將產(chǎn)線信息推送至WMS。

2. 任務(wù)指令下發(fā)：

WMS/WCS系統(tǒng)下發(fā)任務(wù)指令給AGV調(diào)度系統(tǒng)。

3. AGV執(zhí)行任務(wù)：

AGV調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度AGV執(zhí)行任務(wù)。

4. 任務(wù)反饋：

任務(wù)完成后，AGV調(diào)度系統(tǒng)將反饋信息至WMS，WMS再反饋給MES。

5. 接口預(yù)留：

WMS與客戶MES/ERP系統(tǒng)預(yù)留API、Webservice和數(shù)據(jù)庫中間表接口，具體接口由雙方工程師確定。

二、系統(tǒng)物理連接

1. 人工呼叫：

工人通過PDA、平板電腦或呼叫盒等終端向AGV發(fā)起呼叫信號。

2. 系統(tǒng)呼叫：

上位系統(tǒng)主機(jī)與AGV工控機(jī)有線連接，通過AGV調(diào)度系統(tǒng)向AGV發(fā)起呼叫信號。

3. 信號傳遞與反饋：

呼叫信號發(fā)送到AGV調(diào)度系統(tǒng)，AGV系統(tǒng)調(diào)度AGV完成任務(wù)并反饋狀態(tài)。

操作流程

1. 結(jié)構(gòu)件專用物料出入庫

- IQC檢驗后，倉管用PDA掃描物料及卡板條碼組盤。

- 工人將卡板拉到待入庫區(qū)取料位，自動掃描棧板條碼并發(fā)送至WMS。

- WMS分配庫位并通知AGV調(diào)度系統(tǒng)。

- AGV取料后將卡板送至指定貨架庫位存儲。

- 任務(wù)完成后，AGV調(diào)度系統(tǒng)反饋狀態(tài)，WMS更新庫位信息。

- 無任務(wù)時，AGV返回充電區(qū)自動充電待命。

2. 入庫分揀工作站

- 緩存貨架工作站：入庫工作站采用緩存貨架，人和機(jī)器人乒乓作業(yè)，確保效率和安全。

- 輸送線工作站：入庫分揀工作站采用雙層輸送線，上層輸送空膠箱，下層輸送滿膠箱，提供符合人體工學(xué)的揀貨流程，提高效率。

3. 出庫分揀工作站

- 出庫分揀工作站采用緩存貨架，人和機(jī)器人乒乓作業(yè)，確保效率和安全。

4. 結(jié)構(gòu)件專用/共用物料發(fā)料

- 倉庫人員通過電子看板收到產(chǎn)線缺料信息，發(fā)起發(fā)料指令。

- AGV調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度AGV前往倉庫貨架區(qū)，取走卡板并送至指定出庫位/配料位。

- 任務(wù)完成后，AGV調(diào)度系統(tǒng)反饋狀態(tài)，WMS更新庫位信息。

- 無任務(wù)時，AGV返回充電區(qū)自動充電待命。

·· 應(yīng)用效果 ··

通過引入嘉騰機(jī)器人的先進(jìn)智能物流系統(tǒng)，新能源行業(yè)的倉庫和車間在智能化水平上實現(xiàn)了全面提升，取得了顯著的應(yīng)用效果：

1. 生產(chǎn)效率飛躍：自動搬運(yùn)機(jī)器人（AGV）如同勤奮的“工蜂”，無縫連接車間與倉庫，大大提升物料運(yùn)輸的速度和準(zhǔn)確性，讓生產(chǎn)線的運(yùn)行更加流暢高效。

2. 人工成本驟降：自動化系統(tǒng)如同無形的助手，大幅減少了人工搬運(yùn)的需求，不僅降低了人力成本，還減少了因人為操作帶來的錯誤和安全隱患。

3. 物流效率升級：嘉騰智慧物流系統(tǒng)宛如物流網(wǎng)絡(luò)中的“高速公路”，極大地優(yōu)化了內(nèi)部物流流程，加速了物料的周轉(zhuǎn)速度，縮短了從原材料入庫到成品出庫的時間。

4. 市場競爭力增強(qiáng)：通過引入前沿技術(shù)和自動化管理，在激烈的市場競爭中脫穎而出，更好地滿足了不斷增長的客戶需求。

5. 質(zhì)量與管理優(yōu)化：智能化物流系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率，還提升了整體管理水平，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化和精細(xì)化，為持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化奠定了堅實基礎(chǔ)。

項目的成功實施，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)和物流的全面自動化，還帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和運(yùn)營效率的提升，推動了新能源行業(yè)在智能制造領(lǐng)域的全面升級。

·· 核心產(chǎn)品 ··

LN1400-MB1435-NDC

激光導(dǎo)航托盤堆高式叉車。Danaher Motion NDC8激光/自然導(dǎo)航系統(tǒng)，可在激光導(dǎo)航和自然導(dǎo)航之間切換。大容量鋰電池，側(cè)面在線自動充電。最大載重1400kg，最大舉升高度3500mm。主要應(yīng)用于倉儲、家電、電子、出版印刷、汽車、醫(yī)藥、電力、煙草等行業(yè)。

嘉騰是一家全球領(lǐng)先的AGV機(jī)器人與智能物流系統(tǒng)提供商，成立于2002年，至今為止，有超過60家的世界500強(qiáng)企業(yè)使用過嘉騰的產(chǎn)品。嘉騰產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電子、鋰電池生產(chǎn)、化工、日用品及重型機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)等各種行業(yè)。嘉騰AGV主要用于車間內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運(yùn)或者當(dāng)作柔性生產(chǎn)線使用，或者用于自動化倉庫的物料存儲與搬運(yùn)等環(huán)節(jié)。嘉騰秉承“彼此忠誠，相互成就”的經(jīng)營理念，用堅持不懈、精益求精的工匠精神，不斷發(fā)展壯大，解決了很多卡脖子問題，2020年嘉騰被評為國家級專精特新小巨人企業(yè)，且多次被CCTV等重要媒體作為先進(jìn)典型報道！