當(dāng)下倉儲物流行業(yè)，傳統(tǒng)倉儲模式面臨著諸多痛點：人力成本不斷攀升，使得企業(yè)背負(fù)重?fù)?dān)；倉儲作業(yè)效率低下，難以滿足日益增長的市場需求；且頻繁的人工操作更是導(dǎo)致錯誤率居高不下......眾倉機(jī)器人作為一家專注于AMR技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的領(lǐng)先企業(yè)，憑借其先進(jìn)的叉式AMR軟/硬件產(chǎn)品，為倉儲物流行業(yè)發(fā)展帶來質(zhì)的飛躍。

多場景覆蓋

多年來，眾倉累計服務(wù)客戶120+，智能倉儲解決方案覆蓋多行業(yè)、全場景。

在常規(guī)搬運場景下，AMR受RCS調(diào)度系統(tǒng)指揮，實現(xiàn)全流程高效搬運，自動化存儲與檢索，大大提高了倉儲空間利用率和物料周轉(zhuǎn)速度。

柔性生產(chǎn)線中，叉式AMR可根據(jù)生產(chǎn)需求，靈活配送原材料和半成品。生產(chǎn)流程發(fā)生變化時，AMR能迅速響應(yīng)，調(diào)整搬運任務(wù)，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

面對跨樓層搬運場景，眾倉AMR產(chǎn)品可與自動化設(shè)備、電梯等無縫銜接，實現(xiàn)物料在不同樓層間的快速、安全流轉(zhuǎn)。

全面降本增效

叉式AMR為企業(yè)帶來顯著的效益提升。諸多企業(yè)通過引入眾倉AMR產(chǎn)品，企業(yè)運營成本降幅約30%，這一成本節(jié)約主要來自于人力成本減少、廠區(qū)安全系數(shù)提升。同時，RCS調(diào)度系統(tǒng)和WMS倉儲管理系統(tǒng)加持下，優(yōu)化物流作業(yè)流程、訂單處理效率，結(jié)合叉式AMR強(qiáng)大的硬件能力，使整體空間得到了更合理的利用，倉儲利用率大幅提升，為企業(yè)穩(wěn)步增長市場競爭力。

快速落地部署

眾倉機(jī)器人擁有專業(yè)的售前、售中、售后團(tuán)隊，從項目前期咨詢規(guī)劃，到設(shè)備安裝調(diào)試，再到后期維護(hù)保養(yǎng)，為客戶提供7×24小時的技術(shù)支持和維護(hù)服務(wù)。項目現(xiàn)場建圖，室內(nèi)外一張圖，多種定位方式結(jié)合，利于快速實施。另外，眾倉不斷優(yōu)化部署流程，部分場景下，客戶、合作伙伴經(jīng)簡要培訓(xùn)后，可自行部署，大幅提升業(yè)務(wù)的靈活性，確保項目快速落地。

持續(xù)創(chuàng)新驅(qū)動

眾倉始終秉持“智慧創(chuàng)造生產(chǎn)力”的核心理念，以創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)品持續(xù)迭代優(yōu)化。公司擁有一支由行業(yè)頂尖專家組成的研發(fā)團(tuán)隊，研發(fā)人員占比50%+，不斷突破技術(shù)難題，使得自研叉式AMR產(chǎn)品在性能、穩(wěn)定性和智能化程度等方面都處于行業(yè)領(lǐng)先地位。同時具備源頭工廠優(yōu)勢，全系A(chǔ)MR實現(xiàn)穩(wěn)定批量自產(chǎn)，使得整體品質(zhì)更加可控。

南京眾倉科技有限公司是一家以人工智能技術(shù)為核心的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。眾倉科技具備自主知識產(chǎn)權(quán)的移動機(jī)器人核心算法和控制技術(shù)，自主研發(fā)了智能叉車AGV、AGV調(diào)度系統(tǒng)、倉儲控制系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)等一整套智能倉儲物流軟、硬件系統(tǒng)。

眾倉科技研發(fā)團(tuán)隊組建于2016年，公司正式成立于2018年，核心研發(fā)成員來自于211，985等知名高校，碩士學(xué)歷占比60%，研發(fā)實施團(tuán)隊就業(yè)經(jīng)歷豐富，成員多來自中興、華為、蘇寧等知名企業(yè)，具有豐富的研發(fā)和項目經(jīng)驗。

眾倉科技以叉車AGV系統(tǒng)為核心，致力于為生產(chǎn)制造及倉儲物流企業(yè)提供最具生產(chǎn)力的智能倉儲物流整體解決方案，助力企業(yè)加速實現(xiàn)倉儲物流的自動化和智能化。公司成立至今，產(chǎn)品及服務(wù)已在地鐵、物流、制造等垂直行業(yè)領(lǐng)域的數(shù)十家客戶得到應(yīng)用，積累了豐富的實施經(jīng)驗。