在武漢光谷，一座電子制造“超級工廠”正以驚人的速度重塑全球智能終端產(chǎn)業(yè)版圖——聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地，這座年產(chǎn)值超500億美元的“東方硅谷”，每0.6秒便有一部手機(jī)或平板電腦下線。

而在這條極速運(yùn)轉(zhuǎn)的“智造鏈條”中，由海柔創(chuàng)新打造的自動化半成品倉庫，正以機(jī)器人技術(shù)為引擎，為聯(lián)想的“超級速度”注入關(guān)鍵動能。

為進(jìn)一步突破產(chǎn)能天花板，聯(lián)想武漢基地選擇與海柔創(chuàng)新深度攜手，通過三期自動化物流解決方案的持續(xù)落地，構(gòu)建起覆蓋全流程的柔性智能供應(yīng)鏈體系。這一戰(zhàn)略合作不僅印證了海柔創(chuàng)新在智慧物流領(lǐng)域的技術(shù)硬實(shí)力，更彰顯了聯(lián)想以創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變革的決心。

技術(shù)突破與效能革命

Hai Robotics

從一期的倉儲智能化改造，到二期的全鏈路效率革命，聯(lián)想武漢工廠實(shí)現(xiàn)存儲密度提升40%、作業(yè)效率達(dá)人工倉5-6倍的跨越式升級，支撐PCBA日產(chǎn)能22萬、XCVR日產(chǎn)能20萬的巔峰效率。

通過全流程質(zhì)量精準(zhǔn)追蹤系統(tǒng)與備料準(zhǔn)確率超99%的嚴(yán)苛管控標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)想武漢工廠構(gòu)建起行業(yè)領(lǐng)先的品質(zhì)防線。更以“無人黑燈倉庫”實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動化熄燈作業(yè)，將低碳運(yùn)營融入生產(chǎn)基因，打造出集“空間優(yōu)化+效率革命+零誤差交付+綠色低碳”四維一體的柔性智能供應(yīng)鏈體系。

產(chǎn)能躍遷與行業(yè)賦能

Hai Robotics

2024年，聯(lián)想再度突破智造邊界，攜手海柔創(chuàng)新打造新一代自動化倉儲標(biāo)桿。該倉庫采用的是海柔創(chuàng)新的HaiPick System 3大小車解決方案，在1100㎡的緊湊空間內(nèi)，部署雙深位貨架，并充分利用站前空間，實(shí)現(xiàn)1.2萬箱、65萬LDA電子料的超高密度存儲。

此外，系統(tǒng)將貨物按周轉(zhuǎn)率自動劃分為"冷熱區(qū)"，高頻熱銷品部署于離工作站更近的地方，實(shí)現(xiàn)存儲策略與訂單結(jié)構(gòu)的動態(tài)匹配。ACR與AMR全天高效協(xié)作，每小時(shí)吞吐能力達(dá)320箱，出庫1.9萬個(gè)LDA物料，日產(chǎn)能支持達(dá)24萬個(gè)。

數(shù)字孿生驅(qū)動實(shí)時(shí)決策

打造智能倉儲中樞

Hai Robotics

該倉庫深度融合海柔創(chuàng)新數(shù)字孿生技術(shù)，通過1:1數(shù)字孿生體映射物理倉庫，實(shí)現(xiàn)全域設(shè)備狀態(tài)、庫存分布、作業(yè)進(jìn)度的三維可視化監(jiān)控與秒級響應(yīng)。在3D SCADA數(shù)字孿生平臺的“全景視角”下，武漢工廠大幅提升了生產(chǎn)計(jì)劃與物流調(diào)度協(xié)調(diào)效率，使倉儲運(yùn)營真正實(shí)現(xiàn)"預(yù)測式管理"。

“中國智造”的旗幟在長江之濱獵獵飄揚(yáng)，海柔創(chuàng)新與聯(lián)想武漢工廠的攜手，在全球智能制造領(lǐng)域樹立了新標(biāo)桿。

從武漢到世界，從局部效率突破到全鏈路體系重構(gòu)，海柔創(chuàng)新正以中國智造的實(shí)踐路徑，重新定義智慧物流的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為全球消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)的智能化升級提供可復(fù)制的解決方案。

備注：PCBA半成品、 LDA半成品、XCVR半成品均為手機(jī)核心部件。

HAIROBOTICS ACR*：

Automated Case-handling Mobile Robot

深圳市海柔創(chuàng)新科技有限公司（HAI ROBOTICS，以下簡稱“海柔創(chuàng)新”）是箱式倉儲機(jī)器人系統(tǒng)的專家和領(lǐng)航者，致力于通過機(jī)器人技術(shù)和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個(gè)工廠和物流倉庫創(chuàng)造價(jià)值。

海柔創(chuàng)新是箱式倉儲機(jī)器人系統(tǒng)的專家和領(lǐng)航者，致力于通過機(jī)器人技術(shù)和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個(gè)工廠和物流倉庫創(chuàng)造價(jià)值。

海柔創(chuàng)新專注于箱式倉儲機(jī)器人系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人本體、底層定位算法、控制系統(tǒng)、機(jī)器人調(diào)度、智能倉儲管理系統(tǒng)等核心元素的自主研發(fā)覆蓋并已進(jìn)行專利布局。

海柔創(chuàng)新核心團(tuán)隊(duì)源于瑞士和香港的知名高校，在機(jī)器人、嵌入式軟/硬件、AI、工業(yè)、物流業(yè)等方面有豐富的研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，[2]擁有多項(xiàng)專利。[3]

海柔創(chuàng)新旗下庫寶系統(tǒng)（HAIPICK）始于2015年，是最早研發(fā)及投入商業(yè)使用的箱式倉儲機(jī)器人系統(tǒng)[4]，已應(yīng)用于3PL、鞋服、電商、電子、電力、制造、醫(yī)藥等各行業(yè)。使用庫寶系統(tǒng)，客戶可于一周內(nèi)實(shí)現(xiàn)倉庫自動化改造，提升80%-130%存儲密度，并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月，庫寶已服務(wù)于百世供應(yīng)鏈、順豐DHL等倉庫[7-8]及艾萊依服裝、飛利浦家電等制造工廠。

庫寶系統(tǒng)

庫寶系統(tǒng)由庫寶機(jī)器人、多功能操作臺、智能充電樁、貨物存儲裝置，以及軟件系統(tǒng)HAIQ組成。庫寶機(jī)器人采用多傳感器融合定位，取放控制精度±3mm，實(shí)現(xiàn)智能揀選與搬運(yùn)、自主導(dǎo)航、主動避障和自動充電等功能，具有高穩(wěn)定性和高精度作業(yè)的特點(diǎn)；多功能操作臺可配置包括機(jī)械臂、燈光揀選系統(tǒng)、輸送線在內(nèi)的多種設(shè)備，滿足各式場景需求。HAIQ是海柔創(chuàng)新智能倉儲系統(tǒng)的智慧大腦，可實(shí)現(xiàn)與外部管理系統(tǒng)對接，處理相關(guān)業(yè)務(wù)需求，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及可視化管理；保證多臺機(jī)器人及各類設(shè)備的實(shí)時(shí)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)健康狀況預(yù)測與監(jiān)控，并基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。

研發(fā)歷史

2015年，開始研發(fā)箱式倉儲機(jī)器人。

2016年12月，完成單料箱操作機(jī)器人庫寶A1的開發(fā)和測試。

2017年8月，夾抱式單料箱庫寶系統(tǒng)A2上線，首個(gè)項(xiàng)目運(yùn)行，同時(shí)調(diào)度8臺機(jī)器人。

2018年8月，發(fā)布多料箱庫寶 A41。首個(gè)商業(yè)項(xiàng)目于百世供應(yīng)鏈佛山倉庫運(yùn)行，共投入20臺機(jī)器人，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

2019年3月，升級版庫寶 A42發(fā)布，成功落地香港SF DHL備件倉[12]，提升工人效率3-4倍，提升倉庫存儲密度80%。

2020年6月，發(fā)布紙箱倉儲機(jī)器人庫寶A42N及雙深位箱式倉儲機(jī)器人庫寶A42D，并均已實(shí)現(xiàn)商業(yè)落地。

榮譽(yù)獎項(xiàng)

2019年9月，海柔創(chuàng)新參與2019（第五屆）中國海歸創(chuàng)業(yè)大賽，“庫寶倉儲機(jī)器人系統(tǒng)” 項(xiàng)目榮獲三等獎。

2019年11月，中國物流企業(yè)家年會于昆明如期舉行。海柔創(chuàng)新受邀出席并發(fā)表演講，榮獲“2019中國物流十佳成長型企業(yè)”及“2019中國物流創(chuàng)新獎”兩大獎項(xiàng)。

2019年11月，海柔創(chuàng)新被評為第八屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀企業(yè)。

2019年12月 海柔創(chuàng)新庫寶機(jī)器人榮獲“首屆全球百強(qiáng)科創(chuàng)大賽GBI 100優(yōu)勝獎”。