在全球電動(dòng)化、綠色能源轉(zhuǎn)型加速的背景下，動(dòng)力電池作為新能源產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)，正迎來產(chǎn)能井噴與技術(shù)迭代的新周期。

面對不斷擴(kuò)大的產(chǎn)能需求與日趨復(fù)雜的制造工藝，磅旗科技攜手全球動(dòng)力電池巨頭企業(yè)遠(yuǎn)景動(dòng)力，圍繞核心電芯工序推進(jìn)產(chǎn)線線體數(shù)字化升級，實(shí)現(xiàn)“全程無人、極速高效、閉環(huán)循環(huán)”，成功打造出全球領(lǐng)先的無人化標(biāo)桿項(xiàng)目。

行業(yè)痛點(diǎn)深剖

產(chǎn)線效率、安全、成本三重焦慮

鋰電池電芯制造流程復(fù)雜、節(jié)拍嚴(yán)苛，尤其在切疊、焊接包裝等核心產(chǎn)線環(huán)節(jié)，電芯托盤的轉(zhuǎn)運(yùn)效率直接決定整條產(chǎn)線的產(chǎn)能釋放。

人力密集 風(fēng)險(xiǎn)程度高

電芯托盤需大量人工搬運(yùn)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、易疲勞，且電芯屬于易燃易爆品，人工操作存在安全隱患。

輸送效率低 產(chǎn)能受限

單線段長達(dá)百米且流程復(fù)雜，傳統(tǒng)輸送方式難以保障生產(chǎn)節(jié)拍同步。

空間受限 布局復(fù)雜

產(chǎn)線空間緊湊，需跨樓層/跨區(qū)域運(yùn)輸，傳統(tǒng)AGV或叉車無法滿足高效、柔性搬運(yùn)需求。

磅旗AI無人化解決方案

打造產(chǎn)線立體、閉環(huán)“高速通道”

針對客戶需求，磅旗科技憑借深厚的AI數(shù)字化技術(shù)積淀，打造了一套集片基帶輸送、往復(fù)式提升、高空龍門輸送于一體的無人化輸送系統(tǒng)，幫助客戶重塑產(chǎn)線運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。

整條產(chǎn)線的運(yùn)輸主通道由片基帶輸送線構(gòu)成，專為電芯托盤設(shè)計(jì)，單段可承載120公斤，具備高速、穩(wěn)定、精準(zhǔn)的特點(diǎn)。從切疊下料工位起，托盤自動(dòng)上線，沿線高速流轉(zhuǎn)，依次對接X-ray檢測與焊接包裝，全程無人化、精準(zhǔn)銜接，大幅提升產(chǎn)線節(jié)拍同步性。

針對產(chǎn)線垂直運(yùn)輸需求，磅旗配置了往復(fù)式提升機(jī)，高效完成不同樓層、工位間的上下轉(zhuǎn)運(yùn)，每臺(tái)設(shè)備可承載60公斤，全面破解空間受限難題，令物流線路更加立體、高效。

針對產(chǎn)線內(nèi)需跨越核心通道、長距離輸送的需求，磅旗科技特別配置了龍門高空提升機(jī)，形成空中“高速通道”，電芯托盤得以穿越密集產(chǎn)線，運(yùn)輸過程不占用地面空間，為未來產(chǎn)能擴(kuò)容和設(shè)備升級留足余地。

整個(gè)運(yùn)輸流程中，托盤在完成電芯輸送后，還會(huì)通過輸送線和提升機(jī)自動(dòng)回流至切疊下料工位，實(shí)現(xiàn)完整的閉環(huán)運(yùn)輸，極大提升了產(chǎn)線柔性化水平，讓產(chǎn)線真正邁入“無人工廠”時(shí)代。

提效、降本、擴(kuò)容

樹立鋰電無人工廠標(biāo)桿

磅旗方案上線后，客戶產(chǎn)線運(yùn)行指標(biāo)顯著優(yōu)化：

1. 運(yùn)輸效率大幅提升，單個(gè)運(yùn)輸循環(huán)從15分鐘縮短至6分鐘，效率提升超150%，徹底打破產(chǎn)能瓶頸。

2. 人工成本大幅下降，原本每班8名工人，如今實(shí)現(xiàn)全程無人化，既節(jié)省人力成本，也消除因人為疲勞帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 空間利用率顯著優(yōu)化，立體運(yùn)輸方案釋放超70%地面空間，廠區(qū)布局更合理，產(chǎn)線運(yùn)作更順暢。

4. 運(yùn)維與能耗成本同步下降，替代傳統(tǒng)叉車與人工運(yùn)輸后，能耗大幅降低，運(yùn)維成本削減超過65%。

5. 整條產(chǎn)線的安全性和穩(wěn)定性得到質(zhì)的飛躍。全程無人、封閉運(yùn)輸不僅杜絕安全隱患，也顯著提升了良品率與生產(chǎn)一致性。

此次合作，磅旗科技不僅幫助客戶突破傳統(tǒng)產(chǎn)線瓶頸，更為鋰電行業(yè)高密度、復(fù)雜流程產(chǎn)線的無人化改造樹立了新標(biāo)桿。發(fā)展至今，磅旗科技在全球范圍內(nèi)已落地1000+項(xiàng)目，擁有寧德時(shí)代、億緯鋰能、ATL、蜂巢能源、國軒高科、欣旺達(dá)、晶科能源等新能源龍頭企業(yè)在內(nèi)的近百家國內(nèi)外TOP級領(lǐng)軍客戶。

未來，磅旗科技將繼續(xù)深耕人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等前沿技術(shù)，攜手全球領(lǐng)先制造企業(yè)，共同加速產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、無人化、低碳化轉(zhuǎn)型，助力中國新能源產(chǎn)業(yè)在全球智能制造版圖中占據(jù)更高峰位。

深圳市磅旗科技智能發(fā)展有限公司成立于2013年，注冊資本5000萬，是一家為智能制造數(shù)字中臺(tái)為核心，構(gòu)建智慧工廠全域物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提供全棧式軟硬一體從倉儲(chǔ)物流到產(chǎn)線物流、線邊物流的全場景全流程自動(dòng)化數(shù)字化物流整體解決方案。

磅旗科技專注于智慧工廠全棧式全場景全流程智慧物流服務(wù)，全方位涵蓋產(chǎn)線物流數(shù)字化、線邊物流數(shù)字化、倉儲(chǔ)物流數(shù)字化、園區(qū)物流無人化，包括月臺(tái)自動(dòng)裝卸貨、自動(dòng)化立體庫存儲(chǔ)、自動(dòng)化平庫、產(chǎn)線線內(nèi)配送、AGV線邊搬運(yùn)、成品下倉、廠（倉）間物流無人駕駛（產(chǎn)業(yè)園、物流園）內(nèi)的智慧工廠全場景。

磅旗科技擁有眾多行業(yè)頭部合作伙伴，客戶涵蓋新能源、汽車、3C/半導(dǎo)體等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)；包括寧德時(shí)代、寧德新能源、蜂巢能源、億維鋰能、上汽聯(lián)合電子、均勝電子、上汽安吉、洲明科技、廣藥、國藥、順豐DHL、富士康準(zhǔn)時(shí)達(dá)等近百家國內(nèi)外TOP級領(lǐng)軍客戶。