

在制造業(yè)“減碳落地”的路徑中,工廠內(nèi)的物流搬運設(shè)備常被視為最容易被忽略、卻最適合率先改造的一環(huán)。近日,多家海外媒體再度關(guān)注日本豐田汽車公司(Toyota Motor Corporation)在日本愛知縣豐田市元町工廠的實踐:通過在廠區(qū)引入一套以光伏電力驅(qū)動電解水的簡化制氫加注設(shè)備,把“可再生電力—低碳?xì)洹剂?a href="http://m.wnmc.org.cn/sell/search.php?keyword=%E7%94%B5%E6%B1%A0" title="電池" target="_blank">電池叉車”的閉環(huán)搬進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場,以降低工廠運營環(huán)節(jié)的二氧化碳排放并積累氫能應(yīng)用經(jīng)驗。
據(jù)豐田汽車官方披露,其在元町工廠導(dǎo)入的設(shè)備名為SimpleFuel?,是一種集“制氫、儲氫、加注”于一體的小型電解水制氫與加注裝置,利用廠區(qū)太陽能電力電解水生成低碳?xì)錃?,并在壓縮、加壓后為燃料電池叉車加注。該裝置的關(guān)鍵指標(biāo)包括:最大制氫能力99 Nm3/日(約8.8 kg/日),可滿足7—8臺燃料電池叉車的日常用氫;儲氫量72.18 Nm3;氫氣純度99.97%;加注壓力35 MPa;制氫方式為堿性水電解法。 這些參數(shù)意味著它更偏向“廠內(nèi)就近補能”的機會加注模型,尤其適合叉車密集、空間受限的制造園區(qū)。
從節(jié)奏看,元町工廠的“叉車用氫”并非一蹴而就。豐田汽車在2017年于元町工廠先行導(dǎo)入2臺燃料電池叉車,2018年又追加20臺,并在廠內(nèi)建設(shè)了專用加氫站以保障補能效率;官方同時強調(diào)燃料電池叉車在使用端“零二氧化碳排放”、加注時間約3分鐘,并可在緊急情況下作為電源輸出,這些特性使其在高強度、多班制的廠內(nèi)物流場景中具備可用性。2019年進(jìn)一步導(dǎo)入SimpleFuel?,則把“可再生電力制氫”這一上游環(huán)節(jié)也納入工廠體系,使元町工廠在“用氫”的同時開始探索“低碳制氫與供氫”的工程化細(xì)節(jié)。
值得注意的是,該項目背后也體現(xiàn)出區(qū)域化氫能供應(yīng)鏈與政策協(xié)同。豐田汽車在發(fā)布中提到,SimpleFuel?及新增燃料電池叉車的引入,得到日本環(huán)境省相關(guān)減碳補助項目支持;同時,元町工廠“使用可再生電力制得的氫氣”的方案也獲得日本愛知縣低碳?xì)湔J(rèn)證體系的認(rèn)可。更早在2018年,圍繞“愛知低碳?xì)涔?yīng)鏈2030愿景”,由日本愛知低碳?xì)涔?yīng)鏈推進(jìn)協(xié)會牽頭,聯(lián)合日本愛知縣政府、企業(yè)與市政機構(gòu)推動“生產(chǎn)—運輸—使用”的低碳屬性核證與規(guī)?;茝V;當(dāng)時在元町工廠的項目發(fā)布會上,豐田汽車董事長內(nèi)山田武司(Takeshi Uchiyamada)曾概括氫能價值要點,強調(diào)氫在使用端不產(chǎn)生CO?、可由可再生能源制取,并指出將波動的可再生電力“轉(zhuǎn)化為氫并儲存”,有助于提高可再生能源利用率。
圍繞產(chǎn)業(yè)分工,燃料電池叉車由豐田工業(yè)公司(Toyota Industries Corporation)制造并向工廠端供貨。SimpleFuel?則由美國IVYS Energy Solutions與美國PDC Machines聯(lián)合制造;在日本的銷售與數(shù)據(jù)支持由日本東京貿(mào)易機械有限公司(TOKYO BOEKI MECHANICS Ltd.)承擔(dān)。其中,美國IVYS Energy Solutions在其公司信息中也提及,元町工廠是其SimpleFuel在日本的商業(yè)化安裝案例之一,并將該項目定位為支持工廠運營、降低碳足跡的“可再生氫”供給嘗試。
元町工廠的意義不僅在于“叉車電動化”的一種路線選擇,更在于把氫能應(yīng)用從“產(chǎn)品端”推進(jìn)到“工廠能源系統(tǒng)端”:以可再生電力驅(qū)動電解水制氫、以小型化裝置實現(xiàn)近距離供氫、以叉車這一高頻設(shè)備承接用氫需求,并通過地方認(rèn)證與補助機制推動可復(fù)制性。對于全球制造企業(yè)而言,這類“園區(qū)級、可核證、可度量”的低碳?xì)鋵嵺`,正在為氫能從示范走向規(guī)模化運營提供更具體的工程樣本。
| 公司名稱 | 豐田工業(yè)公司 |
| 已確立的 | 1926 年 11 月 18 日 |
| 總公司 | 2-1, Toyoda-cho, Kariya-shi, Aichi 448-8671 JAPAN |
| 總統(tǒng) | 大西彰 |
| 生意活動 | 紡織機械、材料處理設(shè)備、汽車和汽車零部件的制造和銷售 |
| 首都 | 804億日元(截至2022年3月31日) |
| 凈銷售額* 1 | 27,051 億日元(截至 2022 年 3 月 31 日的財政年度) |
| 營業(yè)利潤* 1 | 1,590 億日元(截至 2022 年 3 月 31 日的財政年度) |
| 所得稅前利潤* 1 | 2,461 億日元(截至 2022 年 3 月 31 日的財政年度) |
| 利潤*1,*2 | 1,803 億日元(截至 2022 年 3 月 31 日的財政年度) |
| 雇員 | 71,784(截至 2022 年 3 月 31 日) |
豐田工業(yè)公司 (TICO) 成立于 1926 年,主要生產(chǎn)和銷售創(chuàng)始人豐田佐吉發(fā)明的 G 型自動織機。
從那時起,TICO 接受挑戰(zhàn)并進(jìn)入新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,包括汽車、物料搬運設(shè)備和物流。
在 TICO 的整個歷史中始終支持我們的是我們的創(chuàng)業(yè)精神,即豐田章程(企業(yè)信條)。
豐田章男戒律將始終作為我們業(yè)務(wù)運營的基石。
牢記戒律,TICO集團(tuán)將繼續(xù)以創(chuàng)始的紡織機械業(yè)務(wù)為基礎(chǔ),以汽車和物料搬運設(shè)備/物流業(yè)務(wù)為兩大支柱。
TICO 集團(tuán)決心迎接挑戰(zhàn),創(chuàng)造新價值,預(yù)測客戶對零排放、安全和安全等方面的需求。TICO 集團(tuán)將由此支持全球的工業(yè)和社會基礎(chǔ)設(shè)施;TICO 集團(tuán)將幫助地球成為更美好的居住地、豐富生活方式并促進(jìn)富有同情心的社會。


