在傳統(tǒng)倉儲場景中，高位取卸貨一直是人工作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)，存在墜落、碰撞等安全隱患，也是倉儲運(yùn)營的效率瓶頸，受人力限制導(dǎo)致倉庫空間利用率難以提升。針對以上難點(diǎn)，眾倉機(jī)器人推出前移式AMR全流程智能搬運(yùn)解決方案。

1/ 項(xiàng)目痛點(diǎn)

1、安全隱患尤為突出：8.5米以上貨架取卸貨需人工登高作業(yè)，極易發(fā)生墜落、碰撞和貨物傾倒等事故，每一次高位作業(yè)都伴隨潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2、效率持續(xù)低迷：機(jī)械手、自動門、輸送線等設(shè)備之間缺乏協(xié)同，依賴人工干預(yù)與調(diào)度，導(dǎo)致流程銜接慢，倉儲周轉(zhuǎn)效率難以提升。

3、信息管理難度大：SKU種類繁雜，人工記錄與核對容易出現(xiàn)誤差，庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率低，直接影響整體調(diào)度決策。

2/ 項(xiàng)目實(shí)施

為全面升級倉儲運(yùn)營體系，眾倉在本項(xiàng)目系統(tǒng)部署了前移式AMR，執(zhí)行8.5米高位取卸貨任務(wù)，設(shè)備配備避障雷達(dá)、3D視覺與急停裝置等多重安全防護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)360°實(shí)時(shí)監(jiān)測與主動避障，消除墜落、碰撞等風(fēng)險(xiǎn)，保障人、機(jī)、貨全程安全。

前移式AMR結(jié)合動態(tài)路徑規(guī)劃與多車協(xié)同調(diào)度，顯著提升倉庫整體運(yùn)營效率。與此同時(shí)，依托眾倉自研的RCS調(diào)度系統(tǒng)與WMS倉儲管理系統(tǒng)，全面打通從任務(wù)下發(fā)、庫存同步到作業(yè)反饋的全流程信息流，在倉庫中實(shí)現(xiàn)SKU精準(zhǔn)管理與實(shí)時(shí)狀態(tài)可視，確保倉儲信息準(zhǔn)確率達(dá)99.99%，形成安全、高效、精準(zhǔn)的一體化智能倉儲解決方案。

3/ 項(xiàng)目價(jià)值

安全保障升級：實(shí)現(xiàn)8.5米高位作業(yè)自動化取卸，徹底消除墜落、碰撞等傳統(tǒng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，從根源上杜絕安全事故，顯著降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。

效率成本雙優(yōu)：前移式AMR精準(zhǔn)高效執(zhí)行高位取卸貨任務(wù)，推動倉庫整體運(yùn)營效率提升50%以上。

信息精準(zhǔn)管理：WMS與RCS系統(tǒng)打通全流程信息流，實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存動態(tài)、設(shè)備狀態(tài)與作業(yè)進(jìn)度，繁雜SKU精準(zhǔn)管理，倉儲信息準(zhǔn)確率達(dá)99.99%。

眾倉機(jī)器人以前移式AMR為核心載體，以RCS+WMS系統(tǒng)為智能中樞，為企業(yè)構(gòu)建起一個(gè)更安全、更高效、更透明的智能倉儲新范式，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉儲管理的數(shù)字化升級。

南京眾倉科技有限公司是一家以人工智能技術(shù)為核心的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。眾倉科技具備自主知識產(chǎn)權(quán)的移動機(jī)器人核心算法和控制技術(shù)，自主研發(fā)了智能叉車AGV、AGV調(diào)度系統(tǒng)、倉儲控制系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)等一整套智能倉儲物流軟、硬件系統(tǒng)。

眾倉科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)組建于2016年，公司正式成立于2018年，核心研發(fā)成員來自于211，985等知名高校，碩士學(xué)歷占比60%，研發(fā)實(shí)施團(tuán)隊(duì)就業(yè)經(jīng)歷豐富，成員多來自中興、華為、蘇寧等知名企業(yè)，具有豐富的研發(fā)和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。

眾倉科技以叉車AGV系統(tǒng)為核心，致力于為生產(chǎn)制造及倉儲物流企業(yè)提供最具生產(chǎn)力的智能倉儲物流整體解決方案，助力企業(yè)加速實(shí)現(xiàn)倉儲物流的自動化和智能化。公司成立至今，產(chǎn)品及服務(wù)已在地鐵、物流、制造等垂直行業(yè)領(lǐng)域的數(shù)十家客戶得到應(yīng)用，積累了豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。