一盞小小的示廓燈，從客戶提出需求到完成產品優(yōu)化，只用短短 24 小時。

在仙工智能的全球化布局里，好產品從不是參數的堆砌，而是落腳真實現場，滿足客戶安全落地的切實所需。

需求背后：

海外現場的「安全可視化」剛需

在海外項目落地過程中，仙工智能海外 FAE 團隊陸續(xù)收到客戶反饋：

移動機器人示廓燈不能只做前面一面，車體三面最好都能顯示輪廓。

在海外人機混行的工廠里，移動機器人要穿梭在貨架、產線與通道之間，和操作工、叉車、托盤共用作業(yè)空間。

安全管控不只依靠機器人自主避障，也要讓現場人員能夠從遠距離、多角度快速判斷設備方位與行進方向。

僅有前置車燈，機器人繞行拐角、從側后方駛入時，極易形成識別時差。

短短一瞬的滯后，便是現場安全隱患。

也正因海外安全生產標準嚴苛，美國 Signode、阿根廷 IS 等多家客戶接連提出同款訴求。

三面示廓燈從個別提議，變成跨區(qū)域的共性剛需。

1 天落地：

不是「快」，而是體系化能力的兌現

需求反饋到產品端后，仙工智能海外 FAE 團隊的處理很直接：

對于示廓燈這類邊界清晰、物料到位的需求，最快一天即可完成調整。

而仙工能夠快速完成這類產品優(yōu)化，依托的是成熟完備的上下游產業(yè)鏈儲備。

穩(wěn)定配套資源、標準化零部件常備庫存，配合「前端 FAE 收集需求 — 產品快速研判 — 供應鏈即時落地」的閉環(huán)流程，減少外協(xié)尋樣、漫長排產帶來的時間損耗。

即便隔著時差與地域距離，也能高效承接海外項目的緊急訴求。

從臨時改裝升級為海外標配，

落地海外產品本土化迭代

仙工智能的產研部門沒有將三面燈作為單次臨時改配。

多地區(qū)重復出現的安全需求，被納入了產品迭代。

目前三面示廓燈已成海外優(yōu)選配置，歐美機型優(yōu)先標配。

以 SFL-CDD14 系列激光 SLAM 自主托盤叉車為例，三面示廓燈針對性匹配歐美現場安全要求。

除此之外，緊湊的機型設計可在狹窄通道靈活作業(yè)，適配海外高密度倉儲環(huán)境。

產品就地吸納海外法規(guī)與使用習慣，并將其轉化為了標準化的硬件能力。

圖片注釋：加裝了三面示廓燈的 SFL-CDD14 落地工廠

結語

小小一盞車燈，正是仙工智能海外產品本土化落地的具象縮影。

仙工智能倡導「讓智能機器人沒有門檻」，門檻從不止于研發(fā)、部署與操作的技術壁壘。

很多時候，真正的門檻藏在車間現場：

用戶的訴求能否被認真傾聽；

能否依托完善供應鏈快速落地；

最后能否沉淀為產品與生俱來的標配。

以自研技術筑牢根基，于細微處打磨產品，用落地細節(jié)兌現安全承諾。

這便是仙工智能深耕全球 70+ 個國家和地區(qū)市場，長久立足海外的堅實依仗。

上海仙工智能科技有限公司（簡稱仙工智能或 SEER）由 RoboCup 世界冠軍團隊創(chuàng)立，是一家以智能控制及數字化為核心的工業(yè)物流解決方案提供商。公司總部位于上海，全國設有 7 個辦事處、2 個生產基地，業(yè)務遍及全球 20 多個國家和地區(qū)。

仙工智能掌握世界領先的技術與理念，打造智能、高效、可靠、易用的端到端工業(yè)物流解決方案，方案涵蓋移動機器人控制器、各類移動機器人及相關數字化系統(tǒng)軟件，幫助客戶降本增效，實現智能化與數字化升級。

以【惠人達己，守正出奇，始終創(chuàng)業(yè)，追求極致】的品牌價值觀為導向，憑借卓越的產品力、方案力與服務力，仙工智能為西門子、菲尼克斯、濰柴動力、格力等全球 800 多家企業(yè)提供服務?？蛻舾采w半導體、3C、鋰電、光伏、汽車零部件、PCB、紡織、醫(yī)療等行業(yè)，項目交付率達 100%。仙工智能，以實力引領工業(yè)物流智能化進程。