萬物互聯(lián)的時代，3C行業(yè)的革命，

藏在生產(chǎn)腹地的每一處細節(jié)里。

這一次，主角是公牛。

在中國，幾乎每個家庭都知道公牛。

從安全插座到智能生態(tài)構(gòu)建者，公牛用近三十年時間，服務(wù)了超億萬中國家庭，也穩(wěn)穩(wěn)站在了行業(yè)之巔。

登頂之后，如何才能走得更遠？

公牛的答案是： 向生產(chǎn)流程的每一個細節(jié)，要極致的效率與更高的可靠性。

數(shù)字浪潮下，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的效率短板，已經(jīng)成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的共性瓶頸，公牛意識到若無法打破物料管理低效的桎梏，智能制造升級就無從落地。這既是頭部企業(yè)突破發(fā)展的內(nèi)在渴求，更是整個傳統(tǒng)制造行業(yè)向智造轉(zhuǎn)型的必然選擇。

2023年，在寧波慈溪的超級制造基地里，一場關(guān)乎「內(nèi)部物流」的智能化革命悄然啟動。公牛攜手海康機器人，打出了一套組合拳：

全流程無縫銜接，打造物流閉環(huán)

公牛生產(chǎn)基地，從注塑下線、智能立庫存儲到組裝線上料各環(huán)節(jié)無縫銜接，CTU穩(wěn)定運行、精準對接，形成自主循環(huán)的智能物流閉環(huán)，無需人工干預(yù)，全程高效運轉(zhuǎn)。

系統(tǒng)深度協(xié)同，打通業(yè)務(wù)信息流

?？禉C器人iWMS智能倉儲管理系統(tǒng)與公牛MES系統(tǒng)深度協(xié)同，實時感知生產(chǎn)需求、快速決策調(diào)度指令、精準執(zhí)行物料轉(zhuǎn)運，構(gòu)建起“感知-決策-執(zhí)行”一體化的智能物流網(wǎng)絡(luò)。

引入3D視覺，實現(xiàn)柔性化上料

在墻開事業(yè)部，公牛產(chǎn)品的智能制造產(chǎn)線批量部署了?？禉C器人3D視覺系統(tǒng)，引導(dǎo)SCARA高速機械臂在多層堆疊的料筐中進行精準、高效的抓取上料。系統(tǒng)兼容多種SKU，對不同顏色、外觀尺寸的開關(guān)面板呈現(xiàn)細膩點云，實現(xiàn)柔性化、智能化生產(chǎn)。

智能物流系統(tǒng)的落地，為公牛集團帶來系統(tǒng)性、顛覆性的蛻變，效率、空間、人力等維度全面升級：

空間優(yōu)化

人力解放

柔性提效

空間優(yōu)化：線邊無需預(yù)留大量緩存區(qū)域，生產(chǎn)動線清晰有序，空間利用率大幅提升；

人力解放：生產(chǎn)人員徹底從重復(fù)繁重的搬運工作中解放出來，聚焦高價值環(huán)節(jié)；

效率飆升：庫存周轉(zhuǎn)率降低50%，整體生產(chǎn)效率提升35%，柔性生產(chǎn)能力顯著增強；

戰(zhàn)略支撐：這套系統(tǒng)成為公牛支撐產(chǎn)品多樣化、發(fā)力新能源業(yè)務(wù)、加快國際化布局的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。

對3C行業(yè)乃至中國智造而言，公牛正將“專業(yè)專注”的長期主義，沉淀為可復(fù)制的智能資產(chǎn)。而?？禉C器人，正與這樣的引領(lǐng)者并肩，共同打開未來制造的新格局。

從一把插座，到一個智能生態(tài)系統(tǒng)；

從一條產(chǎn)線，到一張毫秒級響應(yīng)的物流網(wǎng)絡(luò)。

杭州海康機器人技術(shù)有限公司，是面向全球的移動機器人、機器視覺產(chǎn)品及解決方案提供商。公司依托千余人的專家級研發(fā)團隊，布局移動機器人、機器視覺等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，通過對軟硬件產(chǎn)品及平臺的研發(fā)創(chuàng)新，致力于持續(xù)推動智能化，引領(lǐng)智能制造進程。