如果您的公司經(jīng)營著一些小型電子消費品、電腦、手機或游戲機，但同時向IT巨頭如三星戴爾，在線電子零售商如京東，以及大型超市如家樂福供貨，您的物流配送中心中會需要用到哪些德馬泰克的解決方案？

　　不妨聽您的德國同行說一說。

　　德國的First Wise Media公司（簡稱FWM）經(jīng)營包括小型SD記憶卡和大型電腦對講系統(tǒng)在內的約5000多類產(chǎn)品配送，服務的客戶覆蓋了頂尖的IT巨頭，如貝爾金,三星，戴爾，德國艾迪和創(chuàng)新耳機在內的相關產(chǎn)品供貨商，以及德國最有名的電子零售商，比如Media Markt，Saturn和Euronics。FWM還支持網(wǎng)上訂單郵購業(yè)務，服務客戶如亞馬遜和Otto，還有像Real, Rewe和Famila這樣的超市。

　　全球第一批德馬泰克多層穿梭車貨到人揀選系統(tǒng)的受益者

　　FWM提供從庫存重置、重下訂單、退貨到問題處理在內的所有服務。近年來業(yè)務快速增長迫使它越來越多地利用昂貴的場外存儲方式，貨物分布在8個不同的物流中心，而訂單揀選只在其中三個倉庫進行。因此有必要實施新的整合計劃，在韋爾岑投資的配送中心是德馬泰克在全球建造的第一批多層穿梭車貨到人揀選系統(tǒng)之一。高效的處理能力和精準的訂單排序完美的證實了系統(tǒng)優(yōu)勢，在運營的前6個月內完成了兩次多層穿梭車與貨到人的擴建。

　　德馬泰克的多層穿梭車貨到人揀選系統(tǒng)給FWM帶來了以下顯著的收益：

　　?貨到人揀選充分有效利用勞動力

　　?行走距離大為縮短，揀選時間更短，可以滿足更多訂單需求

　　?揀選工位的稱重裝置明顯降低揀選錯誤率

　　?訂單錯誤率已降至1‰，顯著提升客戶滿意度

　　?產(chǎn)品排序以銷售訂單為導向

　　?物流中心的控制中心能連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)，提升系統(tǒng)可靠性FWM

　　德馬泰克集成物流解決方案

　　經(jīng)研究多種配送方案后，F(xiàn)WM指定德馬泰克為全新多層穿梭車和貨到人系統(tǒng)方案合作伙伴，解決方案還包括德馬泰克DC Director倉庫管理系統(tǒng)和物料流控制管理軟件。項目關鍵點是識別流程中的每個問題并及時處理，借助訂單履行系統(tǒng)在幾個環(huán)節(jié)使用自動稱重將錯誤率降低至千分之一以下。

　　為充分發(fā)揮多層穿梭車系統(tǒng)的高效性能，德馬泰克軟件可使訂單流程順暢，包括從訂單處理，庫存和內部轉運到揀選發(fā)貨在內的所有流程，這樣系統(tǒng)各部分都被充分利用，訂單處理及時，成本效益很高。

　　實施集成物流系統(tǒng)

　　收貨完畢，WMS決定貨物存放地點。大批量貨物和人工揀選的貨物將轉移到歐式托盤，通過手動推車送到稱重臺，之后進入立庫存儲。

　　叉車作業(yè)人員通過WMS發(fā)給終端的信息提示，分配貨物暫存與揀選。收貨時已進行了貨物檢測，這可避免發(fā)生后續(xù)錯誤。同時高質量的主數(shù)據(jù)對于精準稱重流程而言十分重要。

　　為解決這個問題，在托盤稱重臺旁邊安裝了尺寸測量裝置，用于測量所有新貨物的尺寸，重量和外形數(shù)據(jù)，作為主要數(shù)據(jù)保存。

　　WMS決定存儲到多層穿梭車系統(tǒng)內的貨物最先需要在5個收貨工位上進行重新包裝到容器中。

　　揀選人員完成托盤掃描后，電腦將顯示需要包裝的貨物數(shù)量，然后作業(yè)人員從托盤揀出放到容器內。

　　自動輸送系統(tǒng)將裝有貨物的容器送到上層的3巷道多層穿梭車系統(tǒng)，數(shù)月后，系統(tǒng)完成將8個揀選工位擴展到12個工位的工程項目，新添了26臺穿梭小車，總數(shù)達34臺，充分利用每層小車，進一步提升處理量。

　　GTP貨到人訂單揀選流程

　　FWM匯集市場上的每個訂單后，將在多個區(qū)域生成訂單任務，然后再傳給DC Director。WMS將核實訂單是否包含整托或整箱訂單，整件訂單可直接從托盤庫揀貨，而拆零訂單可從托盤庫或多層穿梭車系統(tǒng)庫揀貨。如在目標區(qū)域有足夠庫存，系統(tǒng)將保留容器所需的數(shù)量，將訂單委派給揀選人員或訂單履行揀選工位。根據(jù)可配置的優(yōu)先級和參數(shù)分配任務，并遵照持續(xù)訂單計劃和放行基本原則。

　　12個揀選工位每個揀選工位可容納多達12個揀選容器做緩存，由多層穿梭車按照既定順序送至各工位。

　　系統(tǒng)為揀選人員提供三種尺寸，由其選用一種尺寸的紙箱，貼上標簽。系統(tǒng)屏幕顯示揀選貨物的照片和數(shù)量，每一步都會有自動稱重系統(tǒng)核實。如果數(shù)量和重量符合訂單要求，揀選人員在屏幕上確認訂單完成，并將容器推回輸送系統(tǒng)。

　　如果自動稱重系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)信息偏離，揀選人員將立即檢測是否正確，或分析誤差產(chǎn)生的原因。如果出貨人員任務已滿，揀選人員將會創(chuàng)建訂單發(fā)貨提示，打印發(fā)貨標簽后繼續(xù)新發(fā)貨箱的訂單揀選。

　　完成客戶訂單后，系統(tǒng)觸發(fā)打印發(fā)貨文件，要求揀選人員在貨箱中塞進填充物后封箱，最后將發(fā)貨箱推到輸送系統(tǒng)，送至一樓發(fā)貨區(qū)域。

　　聰明解決方案帶來顯著效益

　　新物流中心每天從20000個揀選貨位中揀選品規(guī)。每個揀貨位所需揀選的數(shù)量可從一個到整個托盤。員工可以通過DC控制中心觀測整個系統(tǒng)運行情況，任何時間均可檢測整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。貨物信息檢測工位將錯誤率降低至千分之一，提升了客戶滿意度。

　　FWM公司的執(zhí)行總監(jiān)TimJollenbeck先生說：

　　“我們目標很明確，知道怎樣設定倉庫流程，IT如何服務于配送。德馬泰克出色的完成了我們物流中心設計和建造?！?

　　這個案例是否能給從事3C產(chǎn)品生產(chǎn)的您，帶來更多啟示呢？在我國3C 制造業(yè)體量巨大，產(chǎn)值高，企業(yè)多，發(fā)展空間大。我國手機、彩電、計算機的出貨量一站到全球一半以上，其中增長主要來自手機行業(yè)。相信在智能制造的未來，德馬泰克將能為更多的中國的3C制造商帶來收益。