在過去幾年中，fastems用自動(dòng)導(dǎo)引車（AGV）或自主移動(dòng)機(jī)器人（AMR）的CNC（數(shù)控機(jī)床）自動(dòng)化解決方案的數(shù)量成倍增加，而且需求不斷上升。大多數(shù)典型的AGV應(yīng)用包括物料內(nèi)部物流、向機(jī)器輸送工具、以及在生產(chǎn)過程階段之間移動(dòng)加工托盤。所有AGV項(xiàng)目的共同目標(biāo)是及時(shí)、安全和經(jīng)濟(jì)地轉(zhuǎn)移生產(chǎn)項(xiàng)目，法斯頓公司正在積極開發(fā)有效利用這些技術(shù)與CNC自動(dòng)化的方法。

fastems公司解決方案銷售總監(jiān)Mika Laitinen說："今天，我們的大多數(shù)客戶行業(yè)都在以某種方式使用AGV或AMR。無論是航空航天、國防、機(jī)械制造、醫(yī)療還是分包，許多生產(chǎn)車間都有自動(dòng)化車輛，當(dāng)涉及到CNC自動(dòng)化和AGV或AMR時(shí)，它們對減少人工轉(zhuǎn)移和叉車操作、減少緩沖區(qū)大小、提高自動(dòng)化水平、使生產(chǎn)流程更可預(yù)測和可復(fù)制有很大幫助?！?/p>

fastems的制造管理軟件（MMS）為AGV的使用帶來了更高的智能，它可以監(jiān)督所有的生產(chǎn)訂單和資源，并為這個(gè)復(fù)雜的拼圖中的每一塊進(jìn)行調(diào)度，以便及時(shí)向客戶交貨。在實(shí)踐中，MMS根據(jù)客戶訂單和可用的生產(chǎn)資源（如機(jī)床、切削工具和原材料）來安排生產(chǎn)，然后提示AGV的車隊(duì)管理軟件在正確的時(shí)間進(jìn)行正確的轉(zhuǎn)移。

Laitinen說："我們可以確保所有AGV的轉(zhuǎn)移都是及時(shí)完成的。好處包括減少流程階段之間的緩沖存儲(chǔ)量，以及員工能夠提前準(zhǔn)備好正確的生產(chǎn)資源，以減少機(jī)器的等待時(shí)間。而且，當(dāng)意外情況發(fā)生時(shí)，如一個(gè)工具丟失，一個(gè)緊急的客戶訂單來了，或者一臺機(jī)器壞了，MMS會(huì)調(diào)整生產(chǎn)--包括AGV的移動(dòng)--以便最緊急的工作仍然能夠及時(shí)完成，所有需要的資源在需要時(shí)都能到位。"

除了向客戶交貨，法斯頓還有多個(gè)研發(fā)項(xiàng)目正在進(jìn)行中，以了解和找到AGV和AMR在CNC自動(dòng)化中使用的最有成效和最經(jīng)濟(jì)的方式。研究范圍不僅包括當(dāng)前的客戶應(yīng)用，而且還包括更遠(yuǎn)的范圍。法斯頓已經(jīng)為幾個(gè)AGV車隊(duì)管理軟件創(chuàng)建了接口，并有一個(gè)專門的內(nèi)部接口團(tuán)隊(duì)，可以整合客戶選擇的任何AGV品牌。