6月26~28日，第一期韻達(dá)網(wǎng)格倉

攜手共進(jìn) | 與韻達(dá)長期深度合作

2015年，全國快遞業(yè)務(wù)總量達(dá)到206.7億件，已連續(xù)五年增速超過50%。隨著快遞行業(yè)的迅速發(fā)展，純?nèi)斯げ僮饕褵o法滿足當(dāng)時(shí)快遞的時(shí)效。

作為國內(nèi)機(jī)器視覺行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，華?？萍寂c韻達(dá)快遞開展了一系列緊密合作。在雙方的共同努力下，于2016年推出了國內(nèi)最早的掃碼稱重設(shè)備——小件快手，成倍提升了分揀人員的工作效率，開啟了快遞行業(yè)半自動化和全自動化的時(shí)代。而后，華?？萍寂浜享嵾_(dá)快遞針對各種不同的應(yīng)用場景需求，推出了狂掃設(shè)備、五面掃碼設(shè)備、六面掃碼設(shè)備、單件分離設(shè)備等眾多視覺識別系統(tǒng)，大大提升了快遞行業(yè)的時(shí)效。

如今，在各大快遞廠商競爭末端時(shí)效的關(guān)鍵階段，華?？萍寂浜享嵾_(dá)快遞對末端設(shè)備分揀需求，推出了網(wǎng)格倉頂掃、網(wǎng)格倉五面掃等視覺設(shè)備，共同推進(jìn)快遞行業(yè)的末端發(fā)展。

厚積薄發(fā) | 推動物流行業(yè)增速提效

交叉帶分揀—機(jī)械手供包方案

機(jī)械手供包方案是華睿物流針對小型包裹自動分揀的視覺方案，主要應(yīng)用于國內(nèi)大型轉(zhuǎn)運(yùn)中心的高速交叉帶分揀系統(tǒng)。配合華睿自主研發(fā)的3D相機(jī)、光源及機(jī)械手控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動上料供包，提升整體運(yùn)行效率，降低人力成本。

功能特點(diǎn)

● 3D智能機(jī)：內(nèi)置深度學(xué)習(xí)算法；● 柔性抓?。褐悄芊指铍s亂包裹，能識別包裹類型，最優(yōu)抓取順序；●標(biāo)定簡便：部署方便高效，一鍵手眼標(biāo)定；●路徑規(guī)劃：自研高精度路徑規(guī)劃算法，保證在抓取、移動、放置階段不碰撞擠壓。

矩陣分揀——6面掃

方案特點(diǎn)

●多相機(jī)靈活組合布置，實(shí)現(xiàn)六面無死角覆蓋；

●通過自有算法，高效精準(zhǔn)運(yùn)行，各個(gè)功能模塊化組合，方便與場地現(xiàn)有設(shè)備對接；

●全面提升物流企業(yè)自動化水平，將人工干預(yù)減少到最低。

性能指標(biāo)

矩陣分揀 – 單件分離

快遞包裹卸貨處理中，物流現(xiàn)場工人面對堆積如山的包裹，需要通過人工把傳輸帶上的包裹一件一件分離成一定間隔，以便后續(xù)包裹的自動識別與分揀。人力成本高，勞動繁重，效率和準(zhǔn)確率低下。

單件分離器，通過雙目相機(jī)采集視野內(nèi)包裹3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)，輸出各個(gè)包裹方位信息。再根據(jù)各個(gè)包裹的位置關(guān)系，由速度算子控制不同輸送皮帶線運(yùn)行速度，從而形成速度差來實(shí)現(xiàn)包裹分離。

功能特點(diǎn)

●基于包裹3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)，輸出各個(gè)包裹方位信息；●融合深度學(xué)習(xí)，可持續(xù)迭代，精準(zhǔn)穩(wěn)定；●支持多相機(jī)一鍵標(biāo)定，安裝維護(hù)便捷；●支持包裹旋轉(zhuǎn)控制，及出雙檢測。

性能指標(biāo)

矩陣分揀 – 包裹AI識別

在包裹分揀中，不同類型的包裹會有不同的裝車方式和時(shí)效要求。過去不同種類的包裹混合裝車時(shí)不但不能最大效率利用車廂容積率，還容易導(dǎo)致破損。華睿針對此類場景，通過2D-RGB圖像進(jìn)行構(gòu)建算法模型，滿足不同種類及不同狀態(tài)的包裹識別及分類。

功能特點(diǎn)

●相機(jī)內(nèi)部集成深度學(xué)習(xí)及算法模型，部署便捷成本低；

●樣本數(shù)據(jù)量大，識別準(zhǔn)確率高；

●實(shí)時(shí)運(yùn)行效率及統(tǒng)計(jì)報(bào)表輸出。

性能指標(biāo)

浙江華睿科技股份有限公司（以下簡稱：華?？萍迹?，是一家專注于機(jī)器視覺與移動機(jī)器人產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)性公司。聚焦智能制造和智能物流，一直堅(jiān)持圍繞客戶需求，為客戶降本創(chuàng)造價(jià)值，讓工廠更智能。

華?？萍甲鳛橐患覈腋咝录夹g(shù)企業(yè)，始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)人員占比超過60%，專利申請近300件。在嵌入式軟件、圖像優(yōu)化、識別算法、網(wǎng)絡(luò)傳輸、導(dǎo)航定位、調(diào)度及運(yùn)動控制等技術(shù)領(lǐng)域，均處于業(yè)界領(lǐng)先水平。

華?？萍籍a(chǎn)品與解決方案廣泛應(yīng)用物流、汽車、3C、鋰電、光伏和醫(yī)藥等行業(yè)，機(jī)器視覺產(chǎn)品包含工業(yè)相機(jī)、線掃相機(jī)、智能相機(jī)、智能傳感器、3D工業(yè)相機(jī)和鏡頭等系列產(chǎn)品，主要用于讀碼識別、缺陷檢測、測量和定位，為客戶提供產(chǎn)品一站式采購；移動機(jī)器人產(chǎn)品包含潛伏、牽引、叉取和分揀等機(jī)器人，主要用于物流倉庫和物料搬運(yùn)，為物流搬運(yùn)提供端到端的智能解決方案。

華?？萍家劳性诠I(yè)領(lǐng)域多年的AI技術(shù)積累和其建立的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈，以技術(shù)優(yōu)勢引領(lǐng)公司的發(fā)展，不斷為全球客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更專業(yè)的服務(wù)，助力工業(yè)數(shù)字化，成為工業(yè)智能效率專家。