01、行業(yè)背景

目前，SMT技術(shù)已經(jīng)成為電子制造業(yè)中主流的組裝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品的制造過(guò)程中。

SMT技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程，減少了人工操作的需求，提高了生產(chǎn)效率和一致性，SMT技術(shù)在電子制造業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，不斷創(chuàng)新和發(fā)展。

02、客戶介紹

客戶位于山東青島，是集自主研發(fā)、制造及銷售于一體的科技類企業(yè)。公司配備13條SMT線、10條波峰焊線、20條自動(dòng)組裝線，致力于各類電源、溫控模塊、遙控器、線控類產(chǎn)品的研發(fā)、制造與銷售。

03、項(xiàng)目需求

1.項(xiàng)目背景

客戶規(guī)劃新工廠需要建設(shè)新的SMT和DIP原材料分揀倉(cāng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)跨樓層搬運(yùn)配送和智能化成品平面?zhèn)}

2.項(xiàng)目痛點(diǎn)

無(wú)立體庫(kù)，無(wú)WMS ；貨物擺放混亂 ；倉(cāng)儲(chǔ)面積浪費(fèi)過(guò)多 ；庫(kù)區(qū)分散不便管理 ；人力分揀成本過(guò)高。

3.項(xiàng)目需求

引進(jìn)智慧倉(cāng)儲(chǔ)體現(xiàn)，改善廠內(nèi)原料倉(cāng)、分揀倉(cāng)、成品倉(cāng)等存儲(chǔ)狀況以及打通SMT/DIP產(chǎn)線的自動(dòng)化上下料工序。

04、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研

盈科視控對(duì)該廠商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，并繪制現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域布局圖。

1.場(chǎng)地環(huán)境調(diào)研：1.金剛砂地面，五金，電子器件儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，無(wú)粉塵潔凈，溫濕度，露點(diǎn)等環(huán)境要求

2.應(yīng)用樓層調(diào)研：1F層高3.8米/2F層高3米（實(shí)測(cè)）

3.載具調(diào)研：定制膠箱，載重量≤30kg；通用型托盤(pán)，載重≤1.5T

4.轉(zhuǎn)運(yùn)頻率調(diào)研：4.SMT產(chǎn)線50拖/24H，DIP產(chǎn)線150拖/24H

05、盈科視控方案

通過(guò)實(shí)地調(diào)研考察，以及數(shù)據(jù)驗(yàn)證后，盈科視控為該企業(yè)提供為其提供整廠智慧物流方案。

1F布局：建立智能原材料分揀倉(cāng)&平面成品倉(cāng)

原料分揀倉(cāng)選用料箱式AGV庫(kù)方案，共計(jì)9368箱庫(kù)位，設(shè)備為3臺(tái)料箱AGV+3臺(tái)工作站+層板貨架，具有靈活性高，成本低，效率高的特性。

成品庫(kù)選用堆高式高位貨架，共計(jì)1304托庫(kù)位，采用2臺(tái)堆高式AGV+橫梁貨架，具有庫(kù)位多，負(fù)重力強(qiáng)，高架最佳的特性。

在物料轉(zhuǎn)運(yùn)上，使用移栽機(jī)+滾筒線+流利條對(duì)接，省時(shí)省力，同時(shí)預(yù)留對(duì)接搬運(yùn)AGV空間巷道，保障自動(dòng)化出庫(kù)的可行性。

在軟件配置上，選MCS+WMS+WCS+MES/ERP+PDA手持平板管理，具有自動(dòng)稱重、自動(dòng)掃碼、自動(dòng)限高、自動(dòng)對(duì)接、視覺(jué)檢測(cè)等功能

2F布局：打通原料倉(cāng)-產(chǎn)線-成品庫(kù)之間的自動(dòng)化搬運(yùn)

通過(guò)對(duì)車間SMT和DIP生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，設(shè)定原料配送點(diǎn)以及成品輸送點(diǎn)。

當(dāng)生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)系統(tǒng)調(diào)配，地牛AGV從1樓原料倉(cāng)運(yùn)送料車，途徑電梯或提升機(jī)至2樓，最終將原料配送到SMT/DIP產(chǎn)線。

當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)完成時(shí)由堆高式AGV負(fù)責(zé)將成品轉(zhuǎn)運(yùn)，途徑電梯或提升機(jī)至1樓，最終將成品入庫(kù)至成品倉(cāng)。

06、方案優(yōu)點(diǎn)

1.降低勞動(dòng)強(qiáng)度：改造前人員使用率（OPE）60%，改造后，設(shè)備使用率（OPE）90%，降低了人工搬運(yùn)頻率和強(qiáng)度。

2.倉(cāng)儲(chǔ)效益提高：智能化物流項(xiàng)目改造中，對(duì)原始倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，預(yù)估新增庫(kù)位10233個(gè)，提升倉(cāng)儲(chǔ)能力。

3.自動(dòng)化程度加強(qiáng)：提升了企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)模塊的自動(dòng)化能力，加強(qiáng)了產(chǎn)線與倉(cāng)儲(chǔ)的聯(lián)動(dòng)，有利于減少人力，提升效率。

07、總結(jié)

隨著國(guó)內(nèi)智能倉(cāng)儲(chǔ)物流的智能化發(fā)展，盈科視控能將不斷通過(guò)產(chǎn)品迭代、服務(wù)創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步提高制造業(yè)在物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的作業(yè)和倉(cāng)儲(chǔ)效率、降低物流成本、加強(qiáng)安全管理，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。

盈科視控（北京）科技有限公司，成立于2013年10月，是中關(guān)村高新企業(yè)。公司專注于為智慧工廠、智能倉(cāng)儲(chǔ)提供完整的物流解決方案，包括用于產(chǎn)線的上下料搬運(yùn)機(jī)器人、用于倉(cāng)儲(chǔ)的出入庫(kù)機(jī)器人、用于分揀的揀選機(jī)器人和調(diào)度系統(tǒng)等。

憑借強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力、對(duì)客戶需求的精準(zhǔn)理解、完善的售后服務(wù)，盈科視控立志于創(chuàng)造具有中國(guó)“芯”的智能搬運(yùn)機(jī)器人，給客戶提供穩(wěn)定、高效的搬運(yùn)系統(tǒng)解決方案。