說話間，打包完成，屏幕顯示滿箱率達到80%。打包員熟練地扯出“瘦身膠帶”，利落地打上“十字捆”，貼上電子面單。

幾分鐘后，包裹嚴實的紙箱從倉庫出發(fā)，經(jīng)由一道百米長的連廊，與傳送帶上的眾多包裹一起，魚貫躍入自動分揀線。

上萬平方米的分撥中心內(nèi)，信號燈閃爍，分揀設(shè)備高速運轉(zhuǎn)。面單掃描、交叉分揀、自動集包……從隔壁倉庫源源不斷涌入的包裹在這里快速完成“隊伍整編”，循著面單上的“四段碼”，自動流轉(zhuǎn)到相應(yīng)的出口。最后裝車上路，從智能倉庫出發(fā)，奔向全國各地的千家萬戶。

“親，您的商品已出庫?！痹谧约合聠蔚纳唐费b車的瞬間，記者手機上收到了這樣一條物流提示。商品從入庫到出庫，整個過程行云流水、智能高效。

自動化立庫成為標準配置

菜鳥武漢自動化立庫整體布局由2座單體雙層立庫組成，占地面積共計29000平方米，東側(cè)連接菜鳥速遞分撥中心。庫內(nèi)主要由貨架存儲區(qū)、設(shè)備搬運區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、交接暫存區(qū)構(gòu)成，二樓搭建有3000平方米的鋼平臺，可支持多種類復雜業(yè)務(wù)的定制需求。

什么是自動化立庫呢？

周撼威告訴記者，自動化立庫是一種現(xiàn)代化的倉儲管理系統(tǒng)，通過自動化設(shè)備和先進的控制系統(tǒng)來提高倉庫操作的效率和精度。它通常被用于大規(guī)模的倉儲環(huán)境，如分銷中心、物流中心和制造工廠等。自動化設(shè)備、立體貨架、控制系統(tǒng)、自動化流程、數(shù)據(jù)采集與分析是自動化立庫的幾個重要組成部分。

菜鳥自動化立庫配備了一系列自動化設(shè)備，如自動堆垛機、輸送帶、輸送機和AGV機器人等。這些設(shè)備能夠執(zhí)行貨物的存儲、檢索和移動等任務(wù)，減少了人工操作的需求。此外，菜鳥自動化立庫采用垂直存儲的設(shè)計，以最大程度地利用垂直空間。貨物通常存儲在高度可調(diào)的貨架上，由自動堆垛機負責庫內(nèi)自動搬運，從而最大限度地提高存儲容量。

“自動堆垛機是一種用于在倉庫或物流中心自動化儲存系統(tǒng)中進行貨物存儲和檢索的機械設(shè)備。它主要用于在垂直方向上移動和存儲貨物，以最大限度地利用垂直空間?！眰}庫自動化運維工程師劉業(yè)明對記者說，“我們的倉庫有30多米高，相應(yīng)的堆垛機也有近30米高?！?/span>

先進的控制系統(tǒng)是菜鳥自動化立庫的核心。這些系統(tǒng)負責監(jiān)控和協(xié)調(diào)倉庫內(nèi)的所有自動化設(shè)備，確保它們在高效和協(xié)同的狀態(tài)下運行。控制系統(tǒng)還與倉庫管理系統(tǒng)集成，以實現(xiàn)對庫存、訂單和運輸等數(shù)據(jù)的全面管理。

“存儲位不是固定存儲位，而是用算法計算最后得出的結(jié)果?！眲I(yè)明說，“我們倉庫的商品出入庫采用先進先出和后進后出的原則，充分考慮商品的有效期并保證存儲效率?！?/span>

通過優(yōu)化倉儲流程，自動化立庫從貨物的到達、存儲、檢索到出庫等環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化。這有助于減少人為錯誤，提高操作速度和準確性。此外，自動化立庫通過各種傳感器和數(shù)據(jù)采集設(shè)備收集大量有關(guān)倉庫運作的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以用于實時監(jiān)控、性能分析和預測性維護，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定和高效運行。

如今，自動化立庫已經(jīng)成為智能倉儲的標準配置。通過引入自動化立庫，企業(yè)可以實現(xiàn)更高的倉儲效率、減少錯誤、提高庫存精度，并且通常能夠更好地適應(yīng)快速變化的市場需求。

以菜鳥為例，通過16層立體貨架密集存儲高密集存儲立庫與菜鳥自研AGV結(jié)合的柔性化作業(yè)，節(jié)省了無效的設(shè)備搬運和人員作業(yè)，依托菜鳥的數(shù)字化運營能力，庫內(nèi)設(shè)備在夜間自動對庫存進行智能化重點管理(A)、常規(guī)管理(B)和一般管理(C)分類，提前將暢銷品移至近出口存儲位，縮短運作路徑，可以提庫存貨物的6倍上架效率和3倍下架效率。通過系統(tǒng)實時分配更新貨位，實現(xiàn)庫存透明可視化，降低盤點難度，保障庫存準確率到99.99%以上。

“運營團隊結(jié)合業(yè)務(wù)進行柔性化作業(yè)，對比傳統(tǒng)倉庫人力資源效能提升超過30%，商品進出轉(zhuǎn)運效率及產(chǎn)能提升50%以上。同時B2B(企業(yè)與企業(yè)間交易)、B2C(企業(yè)與消費者間交易)業(yè)務(wù)的同庫運作，滿足了客戶全渠道一盤貨銷售場景。庫內(nèi)配套自動化分揀設(shè)備，實現(xiàn)出庫訂單線路初分，且支持指定線路直發(fā)，助力全鏈路履約時效縮短20%?！敝芎惩f。

基于以上多種優(yōu)勢，菜鳥武漢自動化立庫具備了強大的吞吐能力，面對商業(yè)大促等物流需求密集的應(yīng)用場景，倉內(nèi)效率比傳統(tǒng)倉庫高60%以上，無須大幅增員即可實現(xiàn)日常3倍以上的產(chǎn)能。

自研技術(shù)助力智能倉儲

智慧倉庫的發(fā)展，離不開自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。

2014年，“菜鳥”電子面單誕生，并逐漸取代了傳統(tǒng)紙質(zhì)面單。小小的一張貼紙將地址信息化，讓物流和倉儲行業(yè)轉(zhuǎn)向自動化成為可能。

不只是電子面單，越來越多自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的運用，幫助菜鳥在自動化物流和倉儲之路上走得更遠。為了將包裹進行快速識別，菜鳥研發(fā)了單件分離設(shè)備和高速交叉分揀機；為了機械控制識別、定位包裹，自動化倉庫、AGV、托盤四向穿梭車等倉儲自動化創(chuàng)新接連誕生。可以說，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)字科技技術(shù)對于菜鳥發(fā)展智能倉儲起到了非常重要的作用。

首先是托盤四向穿梭車。托盤四向穿梭車是一款用于托盤類貨物搬運的自動化設(shè)備，可在倉庫內(nèi)實現(xiàn)縱橫四向行走，自動將貨物移動到貨架任意位置，是托盤類密集存儲解決方案的新一代智能搬運設(shè)備。

菜鳥托盤四向穿梭車硬件設(shè)計最高負載1500千克，使用了機械式頂舉機構(gòu)，可連續(xù)使用20萬次。同時具備快速充電續(xù)航能力，充電12分鐘工作4小時；系統(tǒng)方面支持同層多車、換層協(xié)同、車輛全場通達。菜鳥物流科技全新的托盤四向穿梭車產(chǎn)品可以被廣泛應(yīng)用于物流自動化倉與制造業(yè)線邊庫；可以靈活地部署在樓庫、異形庫中，降低托盤立體庫的投資門檻；多車協(xié)同，多深位存儲，疊加菜鳥自有的算法調(diào)度能力，能有效提升密集存儲解決方案的吞吐效率；同時結(jié)合AGV產(chǎn)品，可實現(xiàn)“上存下揀”，開創(chuàng)托盤“存揀一體”的倉儲自動化新模式。

PLC是以傳統(tǒng)順序控制器為基礎(chǔ)，綜合了計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)而形成的新型通用工業(yè)自動控制裝置。作為一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)，PLC可控制各種類型的機械設(shè)備或生產(chǎn)過程。菜鳥集團副總裁丁宏偉告訴記者：“現(xiàn)在，菜鳥自研PLC系列產(chǎn)品核心芯片已實現(xiàn)國產(chǎn)化，可保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性。目前，菜鳥自研PLC整機已獲歐盟CE認證，并在超200個自動化項目穩(wěn)定運行?！?/span>

除了這些“看得見”的物流硬件，菜鳥還有不少肉眼難以覺察的物流“黑科技”，包括物聯(lián)網(wǎng)裝置及RFID(精準射頻技術(shù)——一種用于識別和跟蹤物體的技術(shù))，可幫助客戶實現(xiàn)更佳的物流可視性、可控性及提升效率。

現(xiàn)場，菜鳥工作人員用數(shù)字沙盤的形式向記者呈現(xiàn)了最新推出的RFID服裝解決方案。傳統(tǒng)的服裝供應(yīng)鏈管理通過條碼掃描或人工盤點不僅效率低還容易出錯，而菜鳥RFID服裝解決方案可通過加裝幾乎看不見的成衣RFID標簽，對包括實時收發(fā)、庫存統(tǒng)計、防盜等整個服裝供應(yīng)鏈進行實時監(jiān)督和管理。

自動化控制系統(tǒng)也是菜鳥智能倉儲得以有效運營的技術(shù)保障之一。

被視為自動化設(shè)備“指揮部”的菜鳥WCS自動化控制系統(tǒng)，對于實現(xiàn)全場物流統(tǒng)一管理，提升物流自動化應(yīng)用的效率及質(zhì)量起到了積極作用。該系統(tǒng)兼容物流自動化主流產(chǎn)品，可以控制20多種類型的自動化設(shè)備。

“基于自主研發(fā)的MAPF調(diào)度算法(用于解決多智能體路徑規(guī)劃問題的算法)，菜鳥WCS系統(tǒng)還具備單倉1000臺以上AGV調(diào)度的能力。相對于傳統(tǒng)相應(yīng)算法，路徑質(zhì)量從60%提升到98%。目前菜鳥WCS系統(tǒng)已在100多個自動化項目落地?！倍『陚フf。

隨著智能物流技術(shù)的快速發(fā)展，新設(shè)備新模式引領(lǐng)并驅(qū)動物流和倉儲產(chǎn)業(yè)不斷進步。

菜鳥通過自動化團隊自主研發(fā)的硬件設(shè)施及管理系統(tǒng)，并結(jié)合沉淀多年的立體倉庫運營經(jīng)驗，在智能倉庫的建設(shè)和運營上已日趨成熟。菜鳥立庫廣泛分布在華北、華中、華東等地，目前在全國已投入運營數(shù)十座自動化立體倉庫，為快消、美妝、醫(yī)療、健康、電器、家裝、商超等多行業(yè)客戶提供成熟的自動化立庫解決方案。

如今，菜鳥的智能倉儲能力正在“外溢”?！氨热玎l(xiāng)村創(chuàng)新的智能產(chǎn)地倉，便是通過自動化能力幫助農(nóng)民增收，也是智能倉儲科技參與鄉(xiāng)村振興的實例，這是技術(shù)的普惠價值?！倍『陚フf。

菜鳥網(wǎng)絡(luò)科技有限公司（“菜鳥網(wǎng)絡(luò)”）于2013年由阿里巴巴集團牽頭成立。

菜鳥是一家互聯(lián)網(wǎng)科技公司，專注于搭建四通八達的物流網(wǎng)絡(luò)，打通物流骨干網(wǎng)和毛細血管，提供智慧供應(yīng)鏈服務(wù)。

通過技術(shù)創(chuàng)新和高效協(xié)同，菜鳥與合作伙伴一起提高物流效率，降低社會物流成本，提升消費者的物流體驗，為制造業(yè)創(chuàng)造更大利潤空間。

菜鳥的目標是與物流合作伙伴一道，加快實現(xiàn)“全國24小時，全球72小時必達”。為此，我們正在推進“一橫兩縱”戰(zhàn)略，建設(shè)整個物流行業(yè)的數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施，搭建面向未來的、基于新零售的智慧物流供應(yīng)鏈解決方案，打造一張全球化的物流網(wǎng)絡(luò)。

菜鳥的使命

全國24小時，全球72小時必達

菜鳥的愿景

極致的消費者物流體驗

高效的智慧供應(yīng)鏈服務(wù)

技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動的社會化協(xié)同平臺