近幾年，國內(nèi)多家施耐德的核心工廠陸續(xù)引入仙工智能智能物流解決方案，生產(chǎn)流程不斷優(yōu)化，效率實現(xiàn)成倍提升。得益于這些成功案例，美國施耐德工廠在智能物流建設(shè)的進程中，也選擇了與仙工智能合作。

為了應(yīng)對日益增長的物料搬運需求，匹配成品輸出節(jié)拍，美國施耐德引入了仙工智能激光 SLAM 平衡重式智能叉車，實現(xiàn)了倉庫成品搬運自動化，大幅減少人工搬運工作量，進一步提升了倉庫轉(zhuǎn)運效率。

仙工智能

1.支持精細化避障，人機交互更安全

在美國施耐德現(xiàn)場，智能叉車與人工叉車的頻繁交互對安全標準提出了更高的要求。仙工智能根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況，對智能叉車的運行路徑進行了優(yōu)化匹配，并針對性地調(diào)整了避障系統(tǒng)，顯著提高了避障精確度，不僅確保了現(xiàn)場工作環(huán)境的安全性，也滿足了客戶對避障技術(shù)嚴格要求的期望。

2.激光 SLAM 導航，環(huán)境適應(yīng)性更強

針對美國施耐德現(xiàn)場并不理想的地面條件，仙工智能的智能叉車采用的激光 SLAM 導航技術(shù)輕松解決了該困擾。激光 SLAM 導航支持無軌化自主運行，智能叉車最高可達 ±5mm 重復定位精度，不僅提升了在不理想地面條件下的運行穩(wěn)定性和導航精度，還避免了對現(xiàn)場環(huán)境進行額外改造。

3.設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián)，高效匹配生產(chǎn)節(jié)拍

仙工智能 M4 智能物流管理系統(tǒng)集成了車隊管理、任務(wù)管理、倉儲管理，實現(xiàn)了智能叉車與輥筒生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)狀態(tài)互聯(lián)互通。

M4 主打低門檻和高易用性，現(xiàn)場工作人員通過簡潔直觀的操作界面可啟動并分配任務(wù)，智能叉車與生產(chǎn)線的節(jié)拍精確同步，高效執(zhí)行搬運任務(wù)，不僅避免了設(shè)備空駛所導致的資源浪費，且確保了成品在生產(chǎn)鏈中快速、自動化流轉(zhuǎn)。

4.多維度優(yōu)化，增強設(shè)備對接兼容性

面對美國施耐德現(xiàn)場輥筒線邊緣棧板對接挑戰(zhàn)時，仙工智能通過多維度優(yōu)化措施，成功實現(xiàn)了智能叉車與棧板的無縫對接。首先對貨物運行路線進行適應(yīng)性調(diào)整，并為棧板增加特殊裝置，確保智能叉車可以根據(jù)現(xiàn)場輥筒線的情況靈活調(diào)整，順利完成對接作業(yè)。

仙工智能為美國施耐德提供的智能物流解決方案，憑借其出色的適應(yīng)性、兼容性、準確性和高效率，贏得了客戶的高度認可，為雙方持續(xù)的合作關(guān)系奠定基礎(chǔ)。

未來，仙工智能將繼續(xù)秉持以客戶為中心的理念，追求技術(shù)與服務(wù)的極致，依托機器人控制系統(tǒng)和數(shù)字化軟件強大的產(chǎn)品力，為全球企業(yè)提供更加高效、創(chuàng)新的智能物流解決方案。

上海仙工智能科技有限公司（簡稱仙工智能或 SEER）由 RoboCup 世界冠軍團隊創(chuàng)立，是一家以智能控制及數(shù)字化為核心的工業(yè)物流解決方案提供商。公司總部位于上海，全國設(shè)有 7 個辦事處、2 個生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)遍及全球 20 多個國家和地區(qū)。

仙工智能掌握世界領(lǐng)先的技術(shù)與理念，打造智能、高效、可靠、易用的端到端工業(yè)物流解決方案，方案涵蓋移動機器人控制器、各類移動機器人及相關(guān)數(shù)字化系統(tǒng)軟件，幫助客戶降本增效，實現(xiàn)智能化與數(shù)字化升級。

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