

3月14日,上海快倉智能產(chǎn)業(yè)園憑借其在低碳化與智慧化領(lǐng)域的卓越表現(xiàn),榮獲國際權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的“杰出級”凈零碳園區(qū)認證。這一成就標志著快倉智能在綠色可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域邁出了重要一步,也為行業(yè)樹立了零碳園區(qū)的新標桿。
零碳園區(qū)認證
綠色運營的實踐樣本
快倉智能產(chǎn)業(yè)園位于上海寶山,占地67畝,建筑面積近9.2萬平方米,集研發(fā)、制造和ESG實踐于一體。園區(qū)通過集成光伏、儲能和風電系統(tǒng),結(jié)合智能能源管理,實現(xiàn)年減排CO?達830噸、節(jié)約標準煤311噸的顯著成效。
此次獲得的“凈零碳園區(qū)認證”已在國家認證認可監(jiān)督管理委員會(CNCA)備案,是國內(nèi)建筑領(lǐng)域最具先進性和權(quán)威性的低碳標準之一,體現(xiàn)了快倉在智能制造與綠色發(fā)展的雙重創(chuàng)新能力。
ESG理念
科技向善,責任共生
快倉智能自2021年起,不斷加大與新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)場景的研究,積極響應(yīng)國家“雙碳”目標,將ESG視為企業(yè)長期價值增長的核心驅(qū)動力:
快倉以技術(shù)創(chuàng)新推進綠色轉(zhuǎn)型。從智能機器人到園區(qū)運營,全面推動低碳化。在上海快倉智能產(chǎn)業(yè)園,通過可再生能源與碳抵消措施實現(xiàn)凈零碳運行。同時,快倉的機器人解決方案幫助客戶降低能耗、減少碳足跡,推動綠色供應(yīng)鏈建設(shè)。
快倉通過技術(shù)提升行業(yè)效率,緩解勞動力短缺,保障員工安全,建設(shè)多元、包容的工作環(huán)境。同時,積極開展社會公益,如與高校合作開展機器人人才培養(yǎng),助力教育公平與科技普及。
快倉建立了健全的合規(guī)管理與風險控制機制,推行數(shù)據(jù)安全保護、董事會多元化等良治措施,并定期披露ESG進展,與利益相關(guān)方保持透明溝通。
快倉賦能客戶
實現(xiàn)ESG
除了在自身運營中踐行ESG理念,快倉還通過技術(shù)創(chuàng)新賦能客戶實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標,為越來越多的客戶構(gòu)建了24小時不間斷、無人值守智能化生產(chǎn)的”黑燈工廠”新模式。
天津某制造業(yè)工廠
企業(yè)通過引入快倉自動化生產(chǎn)線和智能管理系統(tǒng)實現(xiàn)了"智能制造與零碳工廠"的目標,生產(chǎn)流程達到高度自動化和數(shù)字化,顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,運用云平臺、5G、大數(shù)據(jù)、AI等多項端邊云網(wǎng)先進智能技術(shù)和綠色制造技術(shù),打造零碳智能車間、智慧物流及智慧園區(qū)。
倉庫選用快倉的QuickBin解決方案,在提升揀選效率的同時,解決了服裝款排序裝箱的痛點。通過"青鸞"M5執(zhí)行排序分配方案,有效解決了服裝行業(yè)B2B業(yè)務(wù)中同款同箱和箱內(nèi)各SKU排序的需求。
長安民生-可視化系統(tǒng)燈塔級低碳實踐
快倉與長安民生物流攜手打造的"RDC料盒智能機器人倉"成為汽車零配件物流行業(yè)的燈塔級低碳實踐成功案例,該項目每年可節(jié)省數(shù)百萬元成本。項目上線后,歸位效率提升了195%,揀選準確率提升至99.99%,同時還滿足了客戶平衡防疫和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的需求,有力證明了“關(guān)燈倉庫+無人搬運”新模式對汽車零配件物流行業(yè)的各方面顯著價值。
上??靷}智能科技有限公司成立于2014年,作為全球第二大的智能倉儲機器人系統(tǒng)解決方案提供商,快倉致力于打造下一代智能機器人及機器人集群操作系統(tǒng),讓智能機器人成為智能制造、智能物流的基礎(chǔ)設(shè)施,實現(xiàn)“四面墻內(nèi)智能駕駛-讓人類不再搬運”的偉大愿景??靷}作為一家以智能技術(shù)驅(qū)動的創(chuàng)新公司,全球研發(fā)人員數(shù)量超400人,憑借在人工智能、機器人、自動駕駛、深度學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)分析等領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗,賦能傳統(tǒng)行業(yè),打造智能物流新生態(tài),已與國內(nèi)外60多家世界知名的企業(yè)和機構(gòu)建立合作,應(yīng)用場景超過200個項目和20個行業(yè)。
快倉系統(tǒng)解決方案可以為傳統(tǒng)倉庫作業(yè)模式節(jié)省5-7成人工,并有效提高平效,降低錯單率,產(chǎn)品損耗率和訂單消耗品開銷等,從而大幅降低倉庫的運營成本。


