

面對激烈的市場競爭與不斷攀升的運營成本,國內(nèi)汽摩配件制造龍頭企業(yè)攜手勱微機器人(Multiway Robotics),共同打造集智能搬運、系統(tǒng)調(diào)度與數(shù)字化管理于一體的柔性無人化物流系統(tǒng),實現(xiàn)從產(chǎn)線到倉儲的全流程自動化搬運。
該項目實現(xiàn)了7×24h全流程自動化搬運,作業(yè)效率提升40%+、大幅度降低人工成本,為企業(yè)構(gòu)建起高韌性、可擴展的智能制造體系。
項目背景
Multiway Robotics
客戶為國內(nèi)汽摩配件領(lǐng)域的頭部制造商,年產(chǎn)量達數(shù)千萬件,產(chǎn)品遠銷海外。隨著產(chǎn)能擴大與多品類生產(chǎn)并行,依靠人工叉車的物流方式已無法支撐高節(jié)拍生產(chǎn)。
主要痛點包括:
搬運效率低:人工搬運無法適應(yīng)產(chǎn)線節(jié)拍與物料周轉(zhuǎn)頻率提升;
信息滯后:人工記錄導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn),影響生產(chǎn)節(jié)拍與計劃;
作業(yè)不連續(xù):人工作業(yè)無法支撐7×24h連續(xù)生產(chǎn);
安全與柔性不足:人車混行存在安全隱患,系統(tǒng)響應(yīng)缺乏靈活性。
Multiway Robotics
項目覆蓋產(chǎn)線包裝區(qū)—緩存區(qū)—提升機—空托暫存區(qū)及刻碼中轉(zhuǎn)區(qū)—自動化線—打包區(qū)兩大作業(yè)鏈路。針對客戶生產(chǎn)現(xiàn)場及節(jié)拍需求,勱微機器人提供軟硬一體化智能物流解決方案,助力企業(yè)實現(xiàn)倉儲到產(chǎn)線無縫銜接與無人化智能調(diào)度。
車輛選型:
堆高式無人叉車MW-L20:承擔(dān)產(chǎn)線末端到提升機、入庫緩存區(qū)間的托盤級物料搬運任務(wù),精準(zhǔn)對接提升機,實現(xiàn)高負(fù)載、高精度轉(zhuǎn)運;
微蜂X20:負(fù)責(zé)廠內(nèi)自動化線的物料周轉(zhuǎn)與與工位間轉(zhuǎn)運,靈活適應(yīng)多工位任務(wù)場景。
軟件系統(tǒng)協(xié)同:
倉管理系統(tǒng)WMS:實現(xiàn)庫位精細(xì)化管理與物料可視化追蹤,智能出入庫策略避免庫位空置或錯放;
調(diào)度系統(tǒng)RCS:智能規(guī)劃行駛路徑,多車協(xié)同作業(yè),保證復(fù)雜通道內(nèi)的高效調(diào)度;
設(shè)備控制系統(tǒng)WCS:聯(lián)動提升機、自動門等設(shè)備,打通全流程自動化鏈路。
項目成果
Multiway Robotics
√
無人化覆蓋率100%
從包裝車間到倉儲入庫全流程自動搬運。
√
作業(yè)效率提升40%+
減少人工等待與往返成本。
√
數(shù)據(jù)透明可視
物料流轉(zhuǎn)實時可監(jiān)控。
√
24h連續(xù)穩(wěn)定運行
全天候無人化作業(yè)支撐連續(xù)生產(chǎn)。
√
系統(tǒng)柔性與擴展性強
系統(tǒng)具備多車調(diào)度、區(qū)域擴展及MES對接能力,為企業(yè)未來發(fā)展預(yù)留空間。
勱微機器人(Multiway Robotics) 是全球領(lǐng)先的智能物流解決方案提供商,致力于通過機器人技術(shù)賦能倉儲、制造、物流等場景的智能化升級。產(chǎn)品矩陣涵蓋無人叉車、AMR、無人牽引車、四向穿梭車等硬件,以及勱微云、WMS、RCS、WCS等軟件系統(tǒng),已服務(wù)多家世界500強企業(yè),助力客戶實現(xiàn)降本增效與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
勱微機器人(Multiway Robotics)是一家領(lǐng)先的場內(nèi)智能物流解決方案提供商??偛课挥谥袊钲?,在華中、華東、西南、東北等地均設(shè)有辦事處,并且成立了海外運營中心,業(yè)務(wù)銷售、運營和服務(wù)覆蓋國內(nèi)外各地區(qū)。
勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術(shù),為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產(chǎn)品包括:各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人;軟件系統(tǒng)包括:勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案,已在工廠、倉儲、物流等領(lǐng)域交付了大量標(biāo)桿項目,成為行業(yè)領(lǐng)先客戶信賴的合作伙伴。
(△整場智能物流解決方案)


