中汽研攜手高端智能電動汽車品牌拜騰，于2018年12月5日在其全球運營總部同DM、物流部門順利召開了PTL&CBS&RFID系統(tǒng)項目啟動會。參會雙方于項目啟動會成功召開后進行了拍照留念。

  支持精益制造和精益物流流程,滿足拜騰方提升物流自動化水平、減少器具占用生產(chǎn)線邊空間、提高裝配人員作業(yè)效率和物料揀選準確率、降低配送成本的需求。

  業(yè)務(wù)范圍包含：內(nèi)飾1線、內(nèi)飾2線、底盤2線、儀表線、門線揀選防錯指示；總裝、焊裝、電池車間無線按鈕物料拉動；倉庫管理RFID物流門。

  功能范圍包含：揀料流程控制；無線按鈕物料拉動控制；沖壓倉庫料框出入庫RFID識別控制。

  PTL系統(tǒng)的業(yè)務(wù)場景

  LES系統(tǒng)作為PTL業(yè)務(wù)主數(shù)據(jù)和總體控制系統(tǒng)，負責從MES接收實時過點信息，負責產(chǎn)生SPS配載單，負責維護每個選配件在SPS貨架倉位對應(yīng)信息。將SPS配載單下發(fā)給PTL系統(tǒng)并接收PTL執(zhí)行反饋信息。PTL作為執(zhí)行系統(tǒng)，根據(jù)定義的接口，預(yù)先從LES系統(tǒng)接收SPS配載單和具體亮燈指示信息，根據(jù)執(zhí)行的SPS配載單條碼，觸發(fā)PTL亮燈揀選操作，并根據(jù)定義的接口，將執(zhí)行結(jié)果返回給SAP LES系統(tǒng)。

  CBS系統(tǒng)業(yè)務(wù)場

  無線CBS拉動方式過程：現(xiàn)場裝配工位裝有物料按鈕，每個按鈕對應(yīng)一種物料。當某種物料少于預(yù)定數(shù)量（大拇指數(shù)量）時，裝配工人按下按鈕，中間件將現(xiàn)場呼叫信息通過接口轉(zhuǎn)發(fā)給上游業(yè)務(wù)系統(tǒng)，上游業(yè)務(wù)系統(tǒng)收集到該按鈕請求后，產(chǎn)生一條送料任務(wù)，該任務(wù)信息包括物料的源庫位，目的工位，物料的數(shù)量，種類等信息；配送人員根據(jù)該信息送料。同時在上游業(yè)務(wù)系統(tǒng)中該零件的當前庫存減掉相應(yīng)的數(shù)量。

  RFID系統(tǒng)業(yè)務(wù)場景

  成品沖壓件下線后由MES系統(tǒng)進行裝箱單與料框RFID條碼的綁定，綁定信息發(fā)送給LES系統(tǒng)進行報工，報工完成后即可將載滿成品件的料框入庫到?jīng)_壓倉庫，料框入庫過程中RFID物流門可自動讀取料框上的RFID標簽并上傳給上游LES系統(tǒng)完成自動入庫的過程。

  物料配送人員根據(jù)LES的配料需求采用牽引車將物料配送至焊裝生產(chǎn)線線邊，通過RFID出庫門時可自動識別牽引車上的RFID條碼信息反饋給LES系統(tǒng)，LES系統(tǒng)可將其對應(yīng)的零件信息及配送信息展示到牽引車的VMT上，并進行相應(yīng)的扣庫處理以實現(xiàn)物料的自動出庫過程。