機器人抓起零部件上下料、鎖螺絲，全程代替人工；產(chǎn)線布滿機器人，關(guān)鍵工序100%自動化。當(dāng)我們看到這一幕不得不感嘆，無人工廠時代來啦！

沒錯，我們所看到的正是由節(jié)卡機器人自主研發(fā)的節(jié)卡小助系列協(xié)作機器人，它們忙碌的身影代替了車間工位上的工人，這正是節(jié)卡一直堅持的使命：用機器人解放雙手。

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新方式

車間“智”變

車間是制造業(yè)最基本的單元，同樣也是智能改造升級的窗口。

在某鋰電池企業(yè)生產(chǎn)后道包裝車間內(nèi)，一眼望去幾乎看不到工人的身影，只有很多小助協(xié)作機器人不停歇地上下?lián)]舞。在這里，由小助協(xié)作機器人、終端等組合的智能系統(tǒng)包攬了鋰電池后道包裝工序。

該企業(yè)作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，率先實現(xiàn)了制造升級。面對單機自動化、生產(chǎn)品單一、人工產(chǎn)品切換、交付周期長、產(chǎn)線智能化低等問題，他們選擇了節(jié)卡為其打造的柔性化生產(chǎn)解決方案。

無人化生產(chǎn)，伴隨的是高品質(zhì)、高效率的制造成果。以上下料環(huán)節(jié)為例，以往是人工作業(yè)，如今被節(jié)卡小助系列協(xié)作機器人JAKA Zu 7替代，單班1臺JAKA Zu 7可替代2~3個人，大大提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率。這也將工人從復(fù)雜危險的工作環(huán)境解救出來。

憑借良好的柔性生產(chǎn)能力、快速更換布署、高重復(fù)精度及生產(chǎn)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，節(jié)卡小助系列協(xié)作機器人實現(xiàn)了軟包裝電池上燙邊、包邊、粘膠、焊接、上下料等生產(chǎn)場景應(yīng)用，助力工廠智能生產(chǎn)。