由IGUS 3D打印和摩擦絲制成的塑料夾具比包裝行業(yè)的大多數(shù)競爭對手便宜85%和70%。3D打印是當(dāng)今行業(yè)最重要的趨勢之一，它使單批成為現(xiàn)實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)手表、家具和鞋子的個性化批量生產(chǎn)。增材制造也可以為包裝行業(yè)帶來好處。IGUS是德國制造商和經(jīng)銷商的塑料滑動軸承、球面軸承、直線導(dǎo)軌、電纜載體和連續(xù)柔性電纜。

igus為使用熔融沉積建模(FDM)的3D打印提供摩擦學(xué)優(yōu)化的細(xì)絲。這些細(xì)絲專為打印磨損部件而設(shè)計。這些長絲由稱為iglid的自潤滑高性能塑料制成，并針對磨損或摩擦進(jìn)行了優(yōu)化。許多公司已使用igus-tribofilaments。

制造商必須能夠在變得更加敏捷的行業(yè)部門中進(jìn)行小批量生產(chǎn)并更快地過渡?？偛课挥诘聡母咂焚|(zhì)化妝品制造商公司轉(zhuǎn)向摩擦學(xué)優(yōu)化的iglidur I150燈絲，并發(fā)現(xiàn)了一種用于3D打印的穩(wěn)定、耐沖擊的材料，它能夠在10到12小時內(nèi)打印一個夾具。

這是一家典型的制藥公司生產(chǎn)線。iglidur I150是一種摩擦絲，可用于打印免潤滑、免維護(hù)組件。這對于確保食品和飲料行業(yè)（與食品包裝機(jī)械相關(guān)的所有事物）的安全移動等非常有用。

使用免維護(hù)組件和機(jī)器人部件潤滑減少摩擦。這家德國公司首先嘗試使用標(biāo)準(zhǔn)塑料（如ABS 和 PLA）的3D打印夾具，以避免金屬夾具的高生產(chǎn)成本和更長的交貨時間。印刷過程沒有產(chǎn)生令人滿意的結(jié)果。

該公司轉(zhuǎn)向Igus和Iglide I150，現(xiàn)在擁有一種針對摩擦磨損進(jìn)行了優(yōu)化的免維護(hù)、免潤滑摩擦絲。夾具的幾乎每個部分都采用靈活的設(shè)計，可在銷釘和軸上滑動，這意味著它們會磨損。金屬部件應(yīng)配備單獨(dú)的軸承，或在應(yīng)用中進(jìn)行潤滑。

與使用鋁制選項(xiàng)相比，該公司能夠?qū)?D打印的成本顯著降低85%并節(jié)省70%。印有iglidur I150的塑料夾爪比金屬夾爪輕7倍。

除了易于加工外，iglide I150的獨(dú)特之處在于其食品接觸符合歐盟法規(guī) 10/2011?？蛻艨梢允褂么俗C書打印將用于移動應(yīng)用的部件，這些應(yīng)用可能會與食品、飲料或化妝品直接接觸。

igus還提供五種額外的細(xì)絲，用于在各種應(yīng)用中打印磨損部件。igus 的高性能塑料可用于任何標(biāo)準(zhǔn) 3D 打印機(jī)，其耐磨性比聚乳酸 (PLA) 等標(biāo)準(zhǔn)材料高 50%。沒有3D打印機(jī)的公司可以使用FDM工藝（或選擇性激光燒結(jié)- SLS）在igus打印單個耐磨部件，igus為這些提供了3D打印選項(xiàng)。

如今，該公司的激光燒結(jié)材料iglid III和用于齒輪的SLS材料iglid 6正在短時間內(nèi)小批量生產(chǎn)多達(dá)500件。

自古以來，我們的世界就一直在動。 技術(shù)的精進(jìn)讓我們的設(shè)備更快，運(yùn)動更精準(zhǔn)。 這對機(jī)器部件提出了新的挑戰(zhàn)。 早在 1964 年，創(chuàng)立 igus 的 Günter Blase 就產(chǎn)生了用低磨損高性能工程塑料開發(fā)運(yùn)動產(chǎn)品的想法。 這就是今天我們所說的運(yùn)動塑料。 運(yùn)動塑料產(chǎn)品也更加環(huán)保。生產(chǎn)出的塑料具備良好的使用生命評估表現(xiàn)。 在制造過程中，使用的礦物油比鋼制的類似產(chǎn)品少 50% ，比鋁制的少 70% 。 鑒于每年有 544 億噸潤滑劑用于環(huán)境中，易格斯的免潤滑塑料為環(huán)境保護(hù)做出了自身的貢獻(xiàn)。