順豐供應(yīng)鏈攜手海康機(jī)器人，共同打造的36000平全自動(dòng)化6層倉庫項(xiàng)目正式落地運(yùn)營，項(xiàng)目特聘潛伏、叉取機(jī)器人共計(jì)百余“人”。

在倉儲(chǔ)信息數(shù)字化的管理模式下，實(shí)時(shí)演繹“更快、更高、更強(qiáng)、更團(tuán)結(jié)”的智慧物流！

選擇?？禉C(jī)器人

Work with Hikrobot

順豐供應(yīng)鏈?zhǔn)菄鴥?nèi)第三方物流行業(yè)的翹楚，為跨行業(yè)企業(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)一體化的供應(yīng)鏈解決方案，備受市場信賴。為保障服務(wù)的靈活多樣性，順豐供應(yīng)鏈堅(jiān)持發(fā)展科技創(chuàng)新，優(yōu)選高品質(zhì)的智能設(shè)備提供商。

經(jīng)過一系列的考察調(diào)研，2021年6月，項(xiàng)目組最終決定攜手?？禉C(jī)器人，以提供更加智能和高效的服務(wù)為總目標(biāo)，共同設(shè)計(jì)基于移動(dòng)機(jī)器人（AMR）的智慧物流解決方案。

第三方物流

3PL

對企業(yè)來說，供應(yīng)鏈管理并非易事，將其交給專業(yè)的第三方物流公司，是協(xié)力共贏的選擇。本項(xiàng)目服務(wù)于國內(nèi)龍頭3C公司，該公司產(chǎn)品品類以及倉庫貨物數(shù)量繁多，儲(chǔ)存與分揀的復(fù)雜性極高，傳統(tǒng)方案難以滿足持續(xù)增長且波動(dòng)的業(yè)務(wù)需求。

選用基于AMR的智慧物流方案，不僅突破了傳統(tǒng)人工作業(yè)的效率瓶頸，其柔性和智能化程度更滿足了企業(yè)未來不斷增長的倉儲(chǔ)需求。

智能倉庫

Smart Logistics

該公司將庫區(qū)用于普通國內(nèi)物料與保稅物料的存儲(chǔ)與中轉(zhuǎn)，投入潛伏機(jī)器人和全向叉取機(jī)器人近150臺(tái)。機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS和智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)iWMS無縫對接順豐供應(yīng)鏈上層模組化平臺(tái)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的貨到人管理和物流信息可視。

借助Qlik可視化看板工具，可實(shí)時(shí)監(jiān)控業(yè)務(wù)操作進(jìn)度與狀態(tài)，運(yùn)用RPA（機(jī)器人流程自動(dòng)化）替代人工處理冗雜且重復(fù)的界面操作流程，有效降低人力成本。

亮點(diǎn)功能

Highlights

雙工位揀貨/補(bǔ)貨

“貨到人”的智能化與自動(dòng)化管理，讓員工告別了進(jìn)入庫區(qū)找貨的繁雜工作。創(chuàng)造性的雙工位揀貨/補(bǔ)貨操作，大幅度提高操作效率，員工只需在工作站完成必要操作即可，作業(yè)強(qiáng)度顯著降低。

混合貨架密集存儲(chǔ)

項(xiàng)目采用混合貨架密集存儲(chǔ)模式，潛伏機(jī)器人與叉取機(jī)器人在貨物存取時(shí)自動(dòng)對接，并可自動(dòng)與提升機(jī)對接，在最大化倉庫利用率的同時(shí)保證操作效率。

告別工作臺(tái)檢錄的跨樓層補(bǔ)貨

AMR跨樓層補(bǔ)貨早已普及，但傳統(tǒng)方案仍需經(jīng)過工作臺(tái)檢錄。本項(xiàng)目優(yōu)化了補(bǔ)貨流程，讓跨樓層補(bǔ)貨無需經(jīng)過工作臺(tái)人工檢錄。這種一步到位的補(bǔ)貨模式，進(jìn)一步提升了倉儲(chǔ)效率。

項(xiàng)目收益

Customer Benefit

整體找貨能力提高30%以上

通過機(jī)器人自動(dòng)將存儲(chǔ)物料搬運(yùn)至指定工作站，整體找貨能力提高30%有余，大幅縮短“人找貨”時(shí)間。

場地利用率提高近40%

采用創(chuàng)新的混合貨架及密集存儲(chǔ)模式，達(dá)到倉庫存儲(chǔ)能力最大化，場地利用率提高近40%，減少貨物堆疊，作業(yè)區(qū)域更加井然有序。

杭州?？禉C(jī)器人技術(shù)有限公司，是面向全球的移動(dòng)機(jī)器人、機(jī)器視覺產(chǎn)品及解決方案提供商。公司依托千余人的專家級(jí)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，布局移動(dòng)機(jī)器人、機(jī)器視覺等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，通過對軟硬件產(chǎn)品及平臺(tái)的研發(fā)創(chuàng)新，致力于持續(xù)推動(dòng)智能化，引領(lǐng)智能制造進(jìn)程。