《上海市建設(shè)100+智能工廠專項行動方案（2020-2022年）》收官了，近日市經(jīng)信委發(fā)布了100家智能工廠名單，通過技術(shù)改造和轉(zhuǎn)型升級，這些智能工廠都顯著降本增效，值得一提的是，快倉是多家工廠的移動機器人供應(yīng)商。

今天說說電子行業(yè)智能工廠，客戶是知名的電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造商，想提升工廠自動化水平，打造高效智能精益化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括配料倉智能備貨、線邊拉動式配料、成品智能搬運、存儲等。

01項目目標(biāo)

1 精簡作業(yè)人員，降低人員作業(yè)成本；

2 改善庫內(nèi)空間及整體使用率；

3 無紙化作業(yè)，提高作業(yè)效率；

4 提升廠內(nèi)IT系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化精益生產(chǎn)。

傳統(tǒng)人工作業(yè)模式，以人工目視的方式發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)缺料或者聽到聲光警報再去供料，在效率層面會造成浪費。從信息化、智能化、自動化維度，結(jié)合客戶的業(yè)務(wù)類型，快倉為客戶提供智能設(shè)備替代人工操作的解決方案以及近百臺潛伏式機器人“玄武”M100，提升它的物流成本控制能力，助力它升級產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)降本增效?！靶洹盡100是快倉的明星產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的智能工廠和智能倉中。

02客戶的業(yè)務(wù)類型

客戶有3大業(yè)務(wù)類型：生產(chǎn)物料補給，生產(chǎn)成品和包裝搬運，生產(chǎn)垃圾轉(zhuǎn)移。其中生產(chǎn)物料補給分為PCB背板補給、PCA原料補給、SMT原料補給。

03機器人作業(yè)流程PCB原材料補貨 

一樓是PCB原材料存儲庫，二樓是生產(chǎn)加工車間，補貨人員碼放PCB原材料至移動機器人動力滾筒線，滾筒線與生產(chǎn)線輸送線自動接駁送原材料。移動機器人與電梯通訊系統(tǒng)交互上下電梯。

PCA、SMT原材料補貨 

一樓是PCA、SMT原材料存儲庫，二樓是生產(chǎn)加工車間，補貨人員碼放PCA、SMT原材料料箱至貨架上，移動機器人搬運貨架到達指定生產(chǎn)線，生產(chǎn)線人員搬運其料箱下架。

成品包裝盒搬運 

三樓是包裝盒存放區(qū)，二樓是生產(chǎn)加工車間，補貨人員碼放包裝盒至支架托盤并固定，移動機器人搬運托盤，生產(chǎn)線人員取下包裝盒至生產(chǎn)臺。

成品搬運

 二樓是生產(chǎn)加工車間，一樓是成品存儲區(qū)，生產(chǎn)線成品碼托盤，移動機器人搬運至質(zhì)檢處質(zhì)檢，經(jīng)電梯搬運托盤至一樓存儲區(qū)。

生產(chǎn)線垃圾搬運

 二樓是生產(chǎn)加工車間，移動機器人搬運貨架按固定線路循環(huán)行走，生產(chǎn)線產(chǎn)生生產(chǎn)垃圾并裝箱，移動機器人搬運貨架到達，人工碼放垃圾箱至貨架，移動機器人搬運貨架至垃圾集中處理區(qū)，人工取下垃圾料箱。

04項目成效效率提升 

移動機器人可7*24小時作業(yè)，作業(yè)環(huán)節(jié)無縫銜接，系統(tǒng)高效并行調(diào)度機器人。

成本降低 

機器人代替人工作業(yè)，降低作業(yè)人員強度，減少作業(yè)人員數(shù)量，節(jié)約運營成本。

信息可追溯

RCS與MES互通互聯(lián)，在上下料時進行物料信號傳遞，實時追蹤完整信息流，脫離產(chǎn)線后物料數(shù)據(jù)不丟失。

柔性易拓展 

移動機器人及貨架可實現(xiàn)模塊化快速增加或減少，具備較強柔性。

上海快倉智能科技有限公司成立于2014年，作為全球第二大的智能倉儲機器人系統(tǒng)解決方案提供商，快倉致力于打造下一代智能機器人及機器人集群操作系統(tǒng)，讓智能機器人成為智能制造、智能物流的基礎(chǔ)設(shè)施，實現(xiàn)“四面墻內(nèi)智能駕駛-讓人類不再搬運”的偉大愿景?？靷}作為一家以智能技術(shù)驅(qū)動的創(chuàng)新公司，全球研發(fā)人員數(shù)量超400人，憑借在人工智能、機器人、自動駕駛、深度學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)分析等領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，賦能傳統(tǒng)行業(yè)，打造智能物流新生態(tài)，已與國內(nèi)外60多家世界知名的企業(yè)和機構(gòu)建立合作，應(yīng)用場景超過200個項目和20個行業(yè)。

快倉系統(tǒng)解決方案可以為傳統(tǒng)倉庫作業(yè)模式節(jié)省5-7成人工，并有效提高平效，降低錯單率，產(chǎn)品損耗率和訂單消耗品開銷等，從而大幅降低倉庫的運營成本。