《上海市建設100+智能工廠專項行動方案（2020-2022年）》收官了，近日市經(jīng)信委發(fā)布了100家智能工廠名單，通過技術改造和轉型升級，這些智能工廠都顯著降本增效，值得一提的是，快倉是多家工廠的移動機器人供應商。

今天說說電子行業(yè)智能工廠，客戶是知名的電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造商，想提升工廠自動化水平，打造高效智能精益化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括配料倉智能備貨、線邊拉動式配料、成品智能搬運、存儲等。

01項目目標

1 精簡作業(yè)人員，降低人員作業(yè)成本；

2 改善庫內(nèi)空間及整體使用率；

3 無紙化作業(yè)，提高作業(yè)效率；

4 提升廠內(nèi)IT系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化精益生產(chǎn)。

傳統(tǒng)人工作業(yè)模式，以人工目視的方式發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)缺料或者聽到聲光警報再去供料，在效率層面會造成浪費。從信息化、智能化、自動化維度，結合客戶的業(yè)務類型，快倉為客戶提供智能設備替代人工操作的解決方案以及近百臺潛伏式機器人“玄武”M100，提升它的物流成本控制能力，助力它升級產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)降本增效?！靶洹盡100是快倉的明星產(chǎn)品，被廣泛應用于各行各業(yè)的智能工廠和智能倉中。

02客戶的業(yè)務類型

客戶有3大業(yè)務類型：生產(chǎn)物料補給，生產(chǎn)成品和包裝搬運，生產(chǎn)垃圾轉移。其中生產(chǎn)物料補給分為PCB背板補給、PCA原料補給、SMT原料補給。

03機器人作業(yè)流程PCB原材料補貨 

一樓是PCB原材料存儲庫，二樓是生產(chǎn)加工車間，補貨人員碼放PCB原材料至移動機器人動力滾筒線，滾筒線與生產(chǎn)線輸送線自動接駁送原材料。移動機器人與電梯通訊系統(tǒng)交互上下電梯。

PCA、SMT原材料補貨 

一樓是PCA、SMT原材料存儲庫，二樓是生產(chǎn)加工車間，補貨人員碼放PCA、SMT原材料料箱至貨架上，移動機器人搬運貨架到達指定生產(chǎn)線，生產(chǎn)線人員搬運其料箱下架。

成品包裝盒搬運 

三樓是包裝盒存放區(qū)，二樓是生產(chǎn)加工車間，補貨人員碼放包裝盒至支架托盤并固定，移動機器人搬運托盤，生產(chǎn)線人員取下包裝盒至生產(chǎn)臺。

成品搬運

 二樓是生產(chǎn)加工車間，一樓是成品存儲區(qū)，生產(chǎn)線成品碼托盤，移動機器人搬運至質檢處質檢，經(jīng)電梯搬運托盤至一樓存儲區(qū)。

生產(chǎn)線垃圾搬運

 二樓是生產(chǎn)加工車間，移動機器人搬運貨架按固定線路循環(huán)行走，生產(chǎn)線產(chǎn)生生產(chǎn)垃圾并裝箱，移動機器人搬運貨架到達，人工碼放垃圾箱至貨架，移動機器人搬運貨架至垃圾集中處理區(qū)，人工取下垃圾料箱。

04項目成效效率提升 

移動機器人可7*24小時作業(yè)，作業(yè)環(huán)節(jié)無縫銜接，系統(tǒng)高效并行調(diào)度機器人。

成本降低 

機器人代替人工作業(yè)，降低作業(yè)人員強度，減少作業(yè)人員數(shù)量，節(jié)約運營成本。

信息可追溯

RCS與MES互通互聯(lián)，在上下料時進行物料信號傳遞，實時追蹤完整信息流，脫離產(chǎn)線后物料數(shù)據(jù)不丟失。

柔性易拓展 

移動機器人及貨架可實現(xiàn)模塊化快速增加或減少，具備較強柔性。

上?？靷}智能科技有限公司成立于2014年，作為全球第二大的智能倉儲機器人系統(tǒng)解決方案提供商，快倉致力于打造下一代智能機器人及機器人集群操作系統(tǒng)，讓智能機器人成為智能制造、智能物流的基礎設施，實現(xiàn)“四面墻內(nèi)智能駕駛-讓人類不再搬運”的偉大愿景?？靷}作為一家以智能技術驅動的創(chuàng)新公司，全球研發(fā)人員數(shù)量超400人，憑借在人工智能、機器人、自動駕駛、深度學習、數(shù)據(jù)分析等領域的豐富經(jīng)驗，賦能傳統(tǒng)行業(yè)，打造智能物流新生態(tài)，已與國內(nèi)外60多家世界知名的企業(yè)和機構建立合作，應用場景超過200個項目和20個行業(yè)。

快倉系統(tǒng)解決方案可以為傳統(tǒng)倉庫作業(yè)模式節(jié)省5-7成人工，并有效提高平效，降低錯單率，產(chǎn)品損耗率和訂單消耗品開銷等，從而大幅降低倉庫的運營成本。