由于制造業(yè)生產(chǎn)的離散性，企業(yè)初期導(dǎo)入自動化系統(tǒng)只是解決單場景的需求，缺乏統(tǒng)一的頂層設(shè)計、統(tǒng)籌規(guī)劃，信息孤島現(xiàn)象、上下工序沒有智能協(xié)同需要人工介入、單點去人化、斷點自動化等現(xiàn)象普遍存在。

而伴隨著AGV/機器人走向大量應(yīng)用，各AGV廠商“信息孤島”的問題也愈發(fā)突顯，由此產(chǎn)生了一系列影響智能制造大量作業(yè)場景效率的難點、堵點，嚴重制約了企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能和效率，阻礙了企業(yè)生產(chǎn)制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。具體體現(xiàn)在：

01、多品類機器人AGV混合調(diào)度“難點”

不同AGV廠商系統(tǒng)管理獨立，缺乏協(xié)同和聯(lián)動；AGV通行空間狹窄，交通管制效率低；多AGV同場混跑，空間有限；產(chǎn)能波動下，AGV調(diào)度不靈活，造成資源浪費，怎么破？

02、全面數(shù)字化、智能化和協(xié)同化“堵點”

制造業(yè)企業(yè)初期導(dǎo)入自動化系統(tǒng)只是解決單場景的需求，缺乏統(tǒng)一的頂層設(shè)計、統(tǒng)籌規(guī)劃，信息孤島現(xiàn)象、上下工序沒有智能協(xié)同需要人工介入、單點去人化、斷點自動化等現(xiàn)象普遍存在，嚴重制約了企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能和效率，怎么通？

針對以上“難點”和“堵點”，磅旗科技推出多品類AGV/機器人混合調(diào)度系統(tǒng)ADS、企業(yè)級無人工廠數(shù)字中臺系統(tǒng)LDS，能夠助力各AGV實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通、協(xié)同作業(yè)，打通各工序流程的系統(tǒng)卡點和設(shè)備盲點，賦能智能制造數(shù)字化全面升級。

破解多品類機器人AGV混合調(diào)度“難點”

磅旗ADS助力全球智能制造邁向數(shù)字化

針對AGV信息孤島問題，磅旗科技推出的多品牌多品類AGV混合調(diào)度系統(tǒng)ADS基于人工智能算法，提供開放式移動機器人統(tǒng)一調(diào)度接口，按上位系統(tǒng)的策略要求指令級控制多品類AGV。

該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)任務(wù)智能動態(tài)分配混合調(diào)度、統(tǒng)一路徑規(guī)劃、高效交通管制、設(shè)備統(tǒng)一管理等功能，從而助力不同品牌AGV使用同一場景地圖混跑。

目前，磅旗ADS已在新能源、汽車、3C電子、3PL等多個頭部企業(yè)落地，降本增效效果顯著，接入了包括極智嘉、?？?/a>、未來機器人、華睿、國自、迦智等十多家主流AGV/AMR生產(chǎn)商，聚合了各具特色的AGV設(shè)備廠商和配套合作伙伴。

具體來看，磅旗ADS通過全面優(yōu)化智能系統(tǒng)管理，為制造業(yè)實現(xiàn)降本增效提供了創(chuàng)新性的解決方案，亦為智能制造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。

客戶案例

助力某汽車零部件廠商

實現(xiàn)多品類機器人混合調(diào)度

在某個汽車零件生產(chǎn)基地，工廠主要分為三層，需要完成多種不同的空滿物料托盤從機臺下料點、升降機接駁點、產(chǎn)線接駁口、立體庫、揀選區(qū)之間的物流搬運，但由人力資源不足、調(diào)度不準確等問題最終導(dǎo)致了物流運作的延遲和錯誤。

在導(dǎo)入磅旗ADS后，根據(jù)不同的物流搬運場景混合調(diào)度，協(xié)同20臺叉式移動機器人和5臺潛伏頂升式移動機器人。通過智能交通管理軟件、地圖等，實現(xiàn)無縫對接提升機、線邊輸送機構(gòu)、WMS系統(tǒng)，及時傳遞物料信息流程，形成物流信息閉環(huán)，提高物流運作效率。

客戶案例

助力某新能源頭部企業(yè)

實現(xiàn)多品牌AGV交通管制

在某個新能源頭部客戶項目上，原材料從立庫接駁口出庫，需供應(yīng)給A車間和B車間，由不同供應(yīng)商管理，使用不同品類AGV機器人，導(dǎo)致搬運時經(jīng)常面臨共線和交通管制問題。

引入磅旗機器人調(diào)度系統(tǒng)ADS后，成功實現(xiàn)多品類機器人交通管制。系統(tǒng)根據(jù)物料需求優(yōu)先級等策略，實時規(guī)劃最優(yōu)路徑，通過跟隨、暫停等運行姿態(tài)實時調(diào)整，實現(xiàn)多品牌多車有序混跑并行處理任務(wù)，有效防止兩個AGV碰撞，解決實際運行環(huán)境中面臨的共線和交通管制問題。

打通全面數(shù)字化、智能化和協(xié)同化“堵點”

“一張網(wǎng)”模式助推企業(yè)實現(xiàn)“降本增效”

針對企業(yè)智能制造離散式、單點去人化、斷點自動化等痛點難題，磅旗科技創(chuàng)新性地推出了全棧式軟硬一體全場景全流程自動化數(shù)字化整體解決方案，打造了以LDS數(shù)字中臺為核心的“無人工廠物流燈塔戰(zhàn)略”。

短短幾年內(nèi)，磅旗科技已幫助全球多家制造業(yè)企業(yè)成功導(dǎo)入全棧式軟硬一體的全場景全流程數(shù)字化解決方案，覆蓋包括寧德時代、寧德新能源、億緯鋰能、蜂巢能源、遠景動力等60%的行業(yè)頭部客戶，全球落地項目超過300+。

磅旗科技自主研發(fā)的企業(yè)級無人工廠數(shù)字中臺系統(tǒng)LDS，以物流/生產(chǎn)大數(shù)據(jù)、端/邊計算、場景AI、決策AI、機器人控制技術(shù)為技術(shù)底座，以無人工廠為目標(biāo)場景，打通物流側(cè)/生產(chǎn)側(cè)的設(shè)備/系統(tǒng)間數(shù)據(jù)鏈，重構(gòu)業(yè)務(wù)流、聚焦降本增效，聚合所有業(yè)務(wù)場景管理于一體，形成強大業(yè)務(wù)中臺和數(shù)據(jù)中臺能力，助力企業(yè)一個中臺掌工廠。

磅旗LDS可根據(jù)各行業(yè)特點，打通各工序流程的系統(tǒng)卡點和設(shè)備盲點，全域鏈接所有生產(chǎn)節(jié)點的不同品牌AGV、立體庫、輸送線、快卷門、電梯等設(shè)備設(shè)施，及ERP、MES等上位系統(tǒng)，通過“一張網(wǎng)”實現(xiàn)全場景一體化，多品牌、多設(shè)備、全域統(tǒng)一任務(wù)管理，統(tǒng)一接入、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)、統(tǒng)一運維。

通過LDS“一張網(wǎng)”的模式，磅旗科技能夠助力企業(yè)客戶在產(chǎn)線端實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同、物流協(xié)同、物料管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)分析五大維度的全面提升，讓工廠能以智能動態(tài)方式平衡生產(chǎn)計劃的排程，準確地確定何時下發(fā)任務(wù)、下發(fā)數(shù)量以及最佳位置，精準地掌握生產(chǎn)節(jié)拍，實施高效調(diào)度。

客戶案例

助力某新能源頭部企業(yè)

實現(xiàn)產(chǎn)線物流無人化項目

在該項目上，磅旗無人工廠數(shù)字化方案覆蓋前段與中段產(chǎn)線物流全流程，包括涂布上下料、極卷緩存搬運、輥壓分切上料、輥壓分切下料、模切上下料、卷繞上料、隔膜運輸、空卷筒回流運輸?shù)裙に嚵鞒?/span>。實現(xiàn)全流程自動化、無人化、物料多級智能拉動、上下工序智能協(xié)同。

通過部署100臺以上各類AGV機器人及設(shè)備對接，實現(xiàn)6大場景、98道作業(yè)工序的智能協(xié)同，數(shù)字化鏈接產(chǎn)線物流全流數(shù)據(jù)節(jié)點，磅旗幫助該企業(yè)解決了上下工序需要人工介入多、流程斷點多的痛點，實現(xiàn)100%全流程自動化，一線生產(chǎn)作業(yè)人員近70%的減員降本，實現(xiàn)上下工序無人化智能協(xié)同整體降本增效的目標(biāo)。

據(jù)眾多項目測算，企業(yè)通過導(dǎo)入磅旗智能制造數(shù)字中臺系統(tǒng)LDS，可以極大提升生產(chǎn)效率，成本降低明顯，自動化率也顯著提升，可以實現(xiàn)產(chǎn)能輸出提升10%-20%、自動化率提升50%-75%、硬件投入降本30%-40%、減員增效降本50%-70%。

踏上“數(shù)”字征程

助力智能制造騰飛

作為全棧式智能制造數(shù)字化領(lǐng)域的領(lǐng)軍服務(wù)商，磅旗科技始終聚焦工業(yè)數(shù)字化、智能化技術(shù)領(lǐng)域，以智能制造無人工廠為目標(biāo)場景，通過構(gòu)建無人工廠數(shù)字化工業(yè)底座LDS以及打造自主可控“軟件+硬件+數(shù)據(jù)+算法”云管端邊一體化解決方案，滿足企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)及售后智能化、產(chǎn)線數(shù)智化需求，為客戶全方位、多層次的降本增效提供有力支持，幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字工廠、產(chǎn)線數(shù)字化、線邊數(shù)字化、倉儲數(shù)字化、園區(qū)駕駛無人化等全場景全流程數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。

展望未來，站在企業(yè)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的時代風(fēng)口，磅旗科技亦將持續(xù)打造全球制造業(yè)數(shù)字化變革的引領(lǐng)者角色。

深圳市磅旗科技智能發(fā)展有限公司成立于2013年，注冊資本5000萬，是一家為智能制造數(shù)字中臺為核心，構(gòu)建智慧工廠全域物聯(lián)網(wǎng)平臺，提供全棧式軟硬一體從倉儲物流到產(chǎn)線物流、線邊物流的全場景全流程自動化數(shù)字化物流整體解決方案。

磅旗科技專注于智慧工廠全棧式全場景全流程智慧物流服務(wù)，全方位涵蓋產(chǎn)線物流數(shù)字化、線邊物流數(shù)字化、倉儲物流數(shù)字化、園區(qū)物流無人化，包括月臺自動裝卸貨、自動化立體庫存儲、自動化平庫、產(chǎn)線線內(nèi)配送、AGV線邊搬運、成品下倉、廠（倉）間物流無人駕駛（產(chǎn)業(yè)園、物流園）內(nèi)的智慧工廠全場景。

磅旗科技擁有眾多行業(yè)頭部合作伙伴，客戶涵蓋新能源、汽車、3C/半導(dǎo)體等眾多世界500強企業(yè)；包括寧德時代、寧德新能源、蜂巢能源、億維鋰能、上汽聯(lián)合電子、均勝電子、上汽安吉、洲明科技、廣藥、國藥、順豐DHL、富士康準時達等近百家國內(nèi)外TOP級領(lǐng)軍客戶。