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案例丨8米智能倉儲(chǔ)更優(yōu)解 眾倉前移式AMR重塑高位貨架倉儲(chǔ)效能

2025-05-28 21:29 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:眾倉機(jī)器人 來源:眾倉機(jī)器人
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在當(dāng)下復(fù)雜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中,各行業(yè)倉儲(chǔ)智慧化智能化升級(jí)已經(jīng)成為提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵組成部分。尤其對(duì)于高位貨架場(chǎng)景,貨架越高,雖大幅提升了空間利用率,卻也帶來作業(yè)效率低、人工風(fēng)險(xiǎn)大等難題。...

在當(dāng)下復(fù)雜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中,各行業(yè)倉儲(chǔ)智慧智能化升級(jí)已經(jīng)成為提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵組成部分。尤其對(duì)于高位貨架場(chǎng)景,貨架越高,雖大幅提升了空間利用率,卻也帶來作業(yè)效率低、人工風(fēng)險(xiǎn)大等難題。針對(duì)高位貨架場(chǎng)景,眾倉前移式AMR契合場(chǎng)景痛點(diǎn),在高度、效率、安全性等方面均有突破。 

1/ 項(xiàng)目痛點(diǎn)

1、項(xiàng)目為3000㎡倉庫,業(yè)務(wù)流程涵蓋貨物驗(yàn)收、上架及出庫、復(fù)核等,環(huán)節(jié)多貨位多,傳統(tǒng)人工方式效率較低。

2、由AGV自動(dòng)識(shí)別完成取貨、上架動(dòng)作,優(yōu)化人工操作,盡可能減少廠區(qū)人工干擾。

3、項(xiàng)目貨架高度近8米,人工取卸風(fēng)險(xiǎn)大,客戶希望最大程度規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

2/ 項(xiàng)目實(shí)施

根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)情況及客戶需求,現(xiàn)場(chǎng)選用眾倉前移式AMR,最大舉升高度達(dá)8.5米,契合項(xiàng)目需求。同時(shí)接入眾倉RCS調(diào)度系統(tǒng),無縫對(duì)接WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),打通倉儲(chǔ)全場(chǎng)區(qū)信息,高效運(yùn)轉(zhuǎn),推動(dòng)企業(yè)降本增效。

流程優(yōu)化

  • 人工卸車后在月臺(tái)通過WMS綁定貨物托盤、儲(chǔ)位信息,貨物暫存接駁區(qū)。

  • 接駁區(qū)光電傳感器觸發(fā)取貨任務(wù),AMR通過掃碼器讀取儲(chǔ)位信息,高效準(zhǔn)確執(zhí)行取貨任務(wù)。

  • AMR取卸完成實(shí)時(shí)反饋信息,由上層系統(tǒng)統(tǒng)一管理監(jiān)控。

  • 優(yōu)化后流程,任務(wù)起始點(diǎn)、狀態(tài)由AMR自主判斷,目標(biāo)點(diǎn)由WMS指定,AMR高效準(zhǔn)確完成上架任務(wù),多車協(xié)同,實(shí)現(xiàn)7*24H不間斷工作。

    倉庫區(qū)域,以眾倉前移式AMR全面取代人工操作,AMR整車搭載安全激光、機(jī)械防撞等多重安全防護(hù)系統(tǒng);同時(shí)針對(duì)高位、重物搬運(yùn)融入防傾倒設(shè)計(jì);配備托盤外形自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng),結(jié)合貨叉側(cè)移結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)高位取卸貨提升效率之余,最大限度確保貨、場(chǎng)安全,杜絕安全隱患。

    3/ 項(xiàng)目?jī)r(jià)值

    安全系數(shù)提升:現(xiàn)場(chǎng)高位作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)全部由AMR把控,避免與人工交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),多重防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)保障安全。

    效率成本優(yōu)化:倉庫區(qū)域無需人工干預(yù),降低用工成本;AMR自動(dòng)識(shí)別任務(wù)狀態(tài),高效執(zhí)行,7*24H作業(yè)。

    信息精準(zhǔn)管理:項(xiàng)目中,由眾倉WMS、RCS連接每個(gè)工序之間的信息流,全面打通流程,確保倉儲(chǔ)信息一致性精準(zhǔn)管理。


    眾倉機(jī)器人創(chuàng)立于2018年,是移動(dòng)機(jī)器人及智能裝備研發(fā)、制造、銷售為一體的國家高新技術(shù)企業(yè),是智能倉儲(chǔ)與場(chǎng)內(nèi)物流解決方案優(yōu)秀服務(wù)商。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),秉持“智慧創(chuàng)造生產(chǎn)力”的理念,持續(xù)投入研發(fā)和創(chuàng)新,多年來自主研發(fā)了叉式AMR、潛伏AMR、重載AMR等系列機(jī)器人產(chǎn)品與配套智能裝備、機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS、智能倉儲(chǔ)控制系統(tǒng)WCS、智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS等軟、硬件產(chǎn)品及系統(tǒng)。

    目前公司已經(jīng)服務(wù)于軌道交通、物流、食品、醫(yī)藥、母嬰、汽車等眾多領(lǐng)域。我們將持續(xù)推動(dòng)智能物流和自動(dòng)化倉儲(chǔ)的發(fā)展,致力于提高智能存儲(chǔ)與場(chǎng)內(nèi)物流的生產(chǎn)力,全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化!

公司簡(jiǎn)介

南京眾倉科技有限公司是一家以人工智能技術(shù)為核心的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。眾倉科技具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的移動(dòng)機(jī)器人核心算法和控制技術(shù),自主研發(fā)了智能叉車AGV、AGV調(diào)度系統(tǒng)、倉儲(chǔ)控制系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)等一整套智能倉儲(chǔ)物流軟、硬件系統(tǒng)。

眾倉科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)組建于2016年,公司正式成立于2018年,核心研發(fā)成員來自于211,985等知名高校,碩士學(xué)歷占比60%,研發(fā)實(shí)施團(tuán)隊(duì)就業(yè)經(jīng)歷豐富,成員多來自中興、華為、蘇寧等知名企業(yè),具有豐富的研發(fā)和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。

眾倉科技以叉車AGV系統(tǒng)為核心,致力于為生產(chǎn)制造及倉儲(chǔ)物流企業(yè)提供最具生產(chǎn)力的智能倉儲(chǔ)物流整體解決方案,助力企業(yè)加速實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流的自動(dòng)化和智能化。公司成立至今,產(chǎn)品及服務(wù)已在地鐵、物流、制造等垂直行業(yè)領(lǐng)域的數(shù)十家客戶得到應(yīng)用,積累了豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

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