由于勞動力短缺、土地租金、疫情等不確定因素的影響，又面臨市場端消費升級、全渠道新零售模式的挑戰(zhàn)。在激烈的市場環(huán)境下，眾多食品企業(yè)開始摸索，如何向多層次、多業(yè)態(tài)的新零售模式升級，如何保障生產(chǎn)供應鏈的及時響應能力，如何提升企業(yè)抗風險能力和競爭實力。

本次案例聚焦全球最大休閑類食品生產(chǎn)銷售企業(yè)之一。作為食品行業(yè)領(lǐng)導者，該企業(yè)率先決定引入機器人技術(shù)來應對難題，在面對市面上眾多機器人設(shè)備提供商，堅持技術(shù)方案優(yōu)先原則。

勱微機器人憑借著扎實的技術(shù)、穩(wěn)定的產(chǎn)品及項目落地能力，在食品領(lǐng)域的積累的經(jīng)驗與口碑，通過先進的無人叉車及其整體解決方案能力，助力實現(xiàn)物流升級，供應鏈轉(zhuǎn)型升級，以應對挑戰(zhàn)。

由于該企業(yè)擁有海量小件且不規(guī)則的貨物，且存儲深淺不一，導致傳統(tǒng)搬運效率低下、極易出錯，難以滿足業(yè)務(wù)發(fā)展，且在新零售模式影響下，貨物生產(chǎn)波次頻繁，出入庫流量巨大，對時效性、準確性要求高。因此，亟需對搬運流程進行智能優(yōu)化，以應對場內(nèi)物流復雜變化的生產(chǎn)環(huán)境以及高安全性、高準確性的運行要求。

以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統(tǒng)”軟硬件結(jié)合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫及產(chǎn)線區(qū)域物料上下線及高效存取需求。

現(xiàn)場共有19個取料點，16個卸料點，其中包含12臺提升機位，3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設(shè)備對接系統(tǒng)與升降平臺、產(chǎn)線等IO模塊遠程通訊對接，可快速響應任務(wù)需求，柔性搬運。

輸送線貨物到位后，無人叉車根據(jù)庫位狀況自動安排卸貨站點。多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區(qū)等區(qū)域全流程自動作業(yè)。

支持最優(yōu)路徑規(guī)劃、智能任務(wù)調(diào)度和智能交管調(diào)度，通過與現(xiàn)場ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接，打破數(shù)據(jù)壁壘，在可取貨站點、可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新，以高速的機器人運動完成所有搬運任務(wù)，整場搬運效率提升20%以上。

針應對工廠復雜的運行環(huán)境，如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統(tǒng)結(jié)合的視覺方式，相比單一導航方式可更好地在無人場景與人機混合場景使用。

可動態(tài)適配該工廠庫內(nèi)搬運、線邊配送、產(chǎn)線轉(zhuǎn)運等不同需求的應用場景，在作業(yè)中可達毫米級定位精度，動態(tài)適應周邊環(huán)境，保障場內(nèi)存儲倉庫到產(chǎn)線上下料的精準高效。

隨著消費時代的到來，消費者需求越來越多樣化、個性化，該企業(yè)單單南京工廠，就擁有海量SKU，在電商節(jié)日影響下，淡旺季的訂單峰值相差極大，給生產(chǎn)制造端現(xiàn)場管理、倉儲規(guī)劃、設(shè)備協(xié)同等各個環(huán)節(jié)帶來諸多挑戰(zhàn)。

因此，針對食品行業(yè)的智能物流解決方案必須具備柔性，比對不同解決方案，客戶最終選擇攜手勱微進行倉庫自動化升級，除了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品性能外，還有以下幾大因素。

相比其他停工停產(chǎn)的解決方案，勱微的智能物流解決方案具備模塊化產(chǎn)品部署，平臺系統(tǒng)交付能力，在叉車換平臺全程無需人工。勱微支持人車共存，人車協(xié)同的場景，也支持全無人化，黑燈工廠、黑燈倉庫的場景。

本次項目現(xiàn)場，無需改造環(huán)境，極速實施部署，減少項目前期整體投資，并且后續(xù)產(chǎn)品升級、工藝優(yōu)化，只需調(diào)整運行路徑或者設(shè)備數(shù)量，更加靈活方便，二次投資更小。

應對企業(yè)訂單峰值情況，勱微機器人提供多種解決方案，采用自動充電與人工換電并行策略，無需停產(chǎn)，保證機器人7*24小時持續(xù)作業(yè)。

還可根據(jù)搬運需求靈活增減機器人設(shè)備，實現(xiàn)搬運量的動態(tài)調(diào)整。軟件系統(tǒng)將根據(jù)貨物量靈活配置不同的出入庫策略，滿足全年業(yè)務(wù)要求。

勱微每一件產(chǎn)品除必要的嚴格質(zhì)檢，還必須通過高標準MTBF無故障檢驗測試，保障作業(yè)安全穩(wěn)定，并通過安全傳感器、算法控制系統(tǒng)防護、視覺系統(tǒng)輔助防護等多方面去提升車輛安全，滿足復雜工況安全保護。

無人叉車采用激光導航動態(tài)適應環(huán)境，車身標配視覺相機實現(xiàn)立體避障，同時配備前后防撞條和急停按鈕，360度保障人、車、貨安全。

食品行業(yè)面臨的一系列挑戰(zhàn)，不論是從食品加工貨物流轉(zhuǎn)，還是倉庫原材料、成品出入庫處理，庫存的可視化管理，都急需數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的加持。

勱微機器人與眾多食品行業(yè)客戶展開深度合作，為客戶提供實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)團隊、全品類移動機器人產(chǎn)品線和柔性化解決方案，提高作業(yè)精度、搬運效率, 解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發(fā)運壓力大等難題，實現(xiàn)食品生產(chǎn)和食品企業(yè)管理的智能化，助力食品工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領(lǐng)先的場內(nèi)智能物流解決方案提供商?？偛课挥谥袊钲?，在華中、華東、西南、東北等地均設(shè)有辦事處，并且成立了海外運營中心，業(yè)務(wù)銷售、運營和服務(wù)覆蓋國內(nèi)外各地區(qū)。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術(shù)，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產(chǎn)品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統(tǒng)包括：勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領(lǐng)域交付了大量標桿項目，成為行業(yè)領(lǐng)先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）